板式（shì）換熱器是由若（ruò）幹懸掛（guà）在上（shàng）橫梁並由下導（dǎo）杆定位的薄金屬板片（piàn）組成。位於壓緊板四周的加緊螺栓將這些板片夾緊在框架的固定壓板和活動板之間。每塊板的（de）角上有導（dǎo）流孔，引導流體進出。相鄰板之間用（yòng）墊片密封，使冷熱流體每隔一板流動。流體的流量、物理特性、壓力降和溫差決定了板片數（shù）量和尺寸。

在大多數場合使用單程，所有管路都接在固定壓板上，檢查拆卸打開（kāi）換熱器時，不必拆卸（xiè）管（guǎn）道。如有特殊生（shēng）產要求，我們也可以設計製作多流程形式，也可以同時處理兩種（zhǒng）以上介（jiè）質。

板式換熱器采用中華人民共和國《板式換熱器》GB16409-1996標（biāo）準，而（ér）且還可以滿足（zú）眾多國際標準。並通過了ISO9001：2008質量體係認證。並獲得了一項（xiàng）板式換熱器zhuanli。

板片設計（jì）

板式換熱（rè）器的板片全部選用歐洲標準（zhǔn）板片（piàn），所有板片采（cǎi）用（yòng）標準厚（hòu）度，使（shǐ）用壽命遠遠（yuǎn）超（chāo）過普通的換熱器板片（piàn）。我們（men）對於材料的苛刻要求是為了（le）更大的質量保證，從機械強度（dù）的（de）原理上講，如采用（yòng）非標準板片，板片（piàn）厚度無法保障，板片的抗壓差能力大大降低，嚴重時將（jiāng）產生板片錯位及液體泄漏，如果液體中有堅（jiān）硬顆（kē）粒與（yǔ）板片發生高強（qiáng）度摩擦（cā）時，其板片的抗（kàng）擊（jī）穿性能也大大降低了。

為確保（bǎo）板（bǎn）片在壓製、剪切、衝（chōng）孔等過程中不受到傷害，我公司采用預覆PVC藍膜來保證板片的完（wán）整無傷（shāng），並配合日本進口滲透探傷劑的使用，能更有效的保證板片的質量。

定位係統

板片定位槽采用翻邊加強設計（jì），避免拆卸過程中板片變形；框架上的定位（wèi）采用工字鋼和矩形管的複合定位方式，定位（wèi）可靠（kào），板片拆裝容易，多次拆裝後定位依然精確。

密封墊（diàn）片

免粘貼（tiē）墊片是目前國際上常用的密封墊片，瑟克賽斯在此基礎上（shàng）做了改進。墊片嵌在板片的凹槽內並通過墊片（piàn）爪固定（dìng）在換熱板片上（shàng），契合度更高（gāo）密封效果更好。墊片的（de）屋頂型結構設計（jì）大大加強了密封效果（guǒ）同時也大大延長了墊片的使用壽（shòu）命。掛（guà）爪式的設計更方便了換熱器的停機維護，清洗板片時隻需將墊片（piàn）拆下清洗板片即可。避免了密封墊片遇到清洗液或其它溶液膨脹而影響使用壽命，重（chóng）新安裝時亦（yì）不需要任（rèn）何特殊工具（jù）就（jiù）可以完成。

框架設計

為更好的保（bǎo）證（zhèng）產品質量和使用壽命，瑟克賽斯對框架的選材（cái）全部根據國家標（biāo）準采用Q235A板材。全部框架均采用數控（kòng）火焰切割，切割尺寸更（gèng）精確。切割（gē）後成型的框板進行板麵微處理，采用大型拋丸機對框（kuàng）板進行拋丸處理。對框板進行懸掛噴漆後進入烤漆房，高溫加固噴漆。

快裝設計

非常注重細微結構的設計。在加緊螺（luó）栓上附上了獨（dú）特的壓力軸承盒，一個人就可（kě）以輕（qīng）鬆的完成拆裝過程，使檢修更加方便、快捷。同時還設計了防鬆動設計，配合防鬆墊的（de）使用輕鬆解決了運輸過程的鬆動問題。