板式換熱器是（shì）由若幹懸掛在上橫梁並由下導杆定（dìng）位的薄金屬板片組成（chéng）。位於壓緊板四周的加緊（jǐn）螺栓將（jiāng）這些板片夾緊在框架的固定壓板和活動板之間。每塊板的角上有導（dǎo）流孔，引導流體進出。相鄰板之間用墊片密封，使（shǐ）冷熱流體每（měi）隔（gé）一板流動。流體的流量、物理特性、壓力（lì）降和溫差決定了板（bǎn）片數量（liàng）和尺寸。

在大多數場合使用單程，所有管路都接在固定壓板上，檢查拆卸打開換（huàn）熱器（qì）時，不必拆卸管道。如有特殊生產要求，我們也可以設計（jì）製（zhì）作多流（liú）程（chéng）形式，也可（kě）以同時處理兩種以上介質。

板（bǎn）式換熱器采用中華人民（mín）共和國《板式換熱器》GB16409-1996標準，而且還（hái）可以滿足（zú）眾多國際標準（zhǔn）。並通過了ISO9001：2008質量（liàng）體係認證。並獲得了一項板式換熱器zhuanli。

板片設計

板式換熱器（qì）的板片全部選用歐洲標準板片，所有（yǒu）板片采用標準厚度，使用壽命遠遠超過普通（tōng）的換熱器板片。我們對於材料的苛刻（kè）要求是為了更（gèng）大的質（zhì）量保證，從機械強度的原理上（shàng）講，如采用非標準板片（piàn），板片厚（hòu）度無法保障，板片的抗壓差能力大大降低，嚴重時將產生板片錯位（wèi）及液體泄漏，如果液體中有堅硬（yìng）顆粒與板片發生高強度摩擦時，其板片的抗擊穿性能（néng）也（yě）大大降低了。

為確保（bǎo）板片在（zài）壓製、剪切、衝孔等（děng）過程中不受到傷害，我公司采用預（yù）覆PVC藍（lán）膜來保證板片的完整無（wú）傷，並配合日本（běn）進口滲透探傷劑的使用，能更有效的保證板片的質量。

定（dìng）位係（xì）統

板片定位槽采用翻邊加強設計，避免拆卸過程中板片變形；框架上的定位采用工字鋼和矩形管的複合定位方式，定位可靠，板片拆裝容（róng）易，多次拆裝後定位依然精確。

密封墊（diàn）片

免粘貼墊片是目前（qián）國際上常用的密封墊片，瑟克（kè）賽斯在此基礎上做了改（gǎi）進。墊片嵌在板片的凹槽內並通過墊片爪固定在換（huàn）熱板（bǎn）片上，契合度更高密（mì）封效果更好（hǎo）。墊片的屋（wū）頂型結構設計大大加強了密封效果同時（shí）也大大延長了墊（diàn）片的使用壽命。掛爪式的設計更方便了換熱器的停（tíng）機維護（hù），清洗（xǐ）板（bǎn）片時隻需將（jiāng）墊片拆下清洗（xǐ）板片即可。避免了（le）密封墊片遇到清洗液或其它溶液膨脹而影響使用壽命，重新安裝時亦不需（xū）要任（rèn）何特殊工具就可以完成。

框架設計（jì）

為更（gèng）好的（de）保證產（chǎn）品質（zhì）量和使用壽（shòu）命，瑟克賽斯對框（kuàng）架的選材全部根（gēn）據國家標準（zhǔn）采用Q235A板（bǎn）材（cái）。全部框（kuàng）架（jià）均采用數控火焰切割，切割尺寸更精（jīng）確。切割後成型的（de）框板進行板麵微處理，采用大型拋丸機對框板進（jìn）行拋丸處理。對框板進行懸掛噴漆（qī）後進入烤漆房，高溫加固（gù）噴漆。

快裝設計

非常注重細微結構的設計。在加（jiā）緊螺栓上附上了獨特的壓力軸承盒，一（yī）個人就（jiù）可以輕鬆的完成拆裝過程，使檢修更加方便、快捷。同（tóng）時還（hái）設計了防鬆動設計（jì），配合防鬆墊的使用輕鬆（sōng）解決了運輸過程的鬆動問題。