高效能、低阻力（lì）節能換熱機組簡介

    高效能、低（dī）阻力節能換熱機組是遼寧瑟（sè）克賽斯（sī）熱能科（kē）技有限公（gōng）司研製的新型節能產品，已獲得（dé）多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣（guǎng）泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到用（yòng）戶的一致好評。

    一、傳（chuán）統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台（tái）循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎路增（zēng）多，導致（zhì）阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積（jī）小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥（fá）板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力（lì）大小，使原（yuán）本（běn）應該較小阻力，人為增加（jiā）太多阻力，循環水（shuǐ）泵揚程增加，導致電（diàn）耗增大，運行（háng）成（chéng）本增加。

    二、高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用（yòng）高（gāo）效節（jiē）能板式（shì）換熱（rè）器一台、高效節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消（xiāo）換熱器進（jìn）出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球（qiú）閥，阻力很小；

    3、取消Y型過（guò）濾器，減（jiǎn）小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到（dào）30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運（yùn）行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通（tōng）過上述改進設計，運行成本由傳（chuán）統（tǒng）換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到（dào）0.5度以內。在節約電費的同時，節（jiē）約供熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱（rè）費。

    三、高效節能板式換熱器節能（néng）原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的（de）高效節（jiē）能板式換熱器換熱效率達（dá）到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳（chuán）統板（bǎn）式換熱（rè）器設計方案：傳統板式換熱器（qì）設計以節省材（cái）料、降低成本為（wéi）出發點。DN150管口換熱器采用幅寬（kuān）1000mm板材中間（jiān）平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度（dù）固定了，換熱麵積完（wán）全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種（zhǒng）換熱器（qì）細長，導致（zhì）出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻（zǔ）力較大（dà）；

   （2）單片麵積較大，固定麵積（jī）換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大（dà）阻力。B、流速較（jiào）快（kuài）、轉化少，換熱效率（lǜ）低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量（liàng）隻有140mm。上述這些設計都增大了（le）阻力，減少了流量，使換（huàn）熱效率（lǜ）低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采（cǎi）用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板（bǎn）槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效（xiào）節能板式換熱器設計方（fāng）案：高效節能板式換熱器的設計理念是把（bǎ）降低用戶運行成本放在（zài）第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要（yào）有以下（xià）幾方麵特點：

   （1）板片寬度（dù）為750mm；

   （2）板片長距（jù）短，僅1200mm，流量大（dà）、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭（lán）角孔通量217mm，角孔越大，板間通量（liàng）越大；

   （4）固定麵積換熱器（qì）板片數量（liàng）多，單片麵積（jī）0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流（liú）程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換（huàn）熱（rè）效（xiào）率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組節（jiē）能設計理念

    1、高效（xiào）能、低阻力節能（néng）換熱機組節（jiē）能設計主要考慮如何減（jiǎn）小二級網及換（huàn）熱機組阻力，降低循環水泵（bèng）揚程，減小（xiǎo）水泵電機功率，達到節電（diàn）目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的（de）換熱器（qì），其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降（jiàng）50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶（hù）需求是（shì）一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車（chē）），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳（chuán）統換熱機組水泵功率大、耗電多，回（huí）水溫度越（yuè）高，熱能損失越大，熱（rè）能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）采用高效節（jiē）能（néng）板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網（wǎng）回水溫度相對低，熱損失（shī）小（xiǎo），同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑（pǎo）的圈數少（shǎo），即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達（dá）1:9左右。

    綜上所述，高效能（néng）、低（dī）阻力節能換熱機組給供暖企業帶來（lái）巨大經濟效益的（de）同時，也為節能減排，保護生態（tài）環（huán）境做出卓越貢獻。