高效能、低阻力節能換熱機組簡介

    高（gāo）效能、低阻力節能（néng）換熱（rè）機組是遼寧（níng）瑟克賽斯熱能科技有限（xiàn）公司（sī）研製的新型節能產品，已獲（huò）得多項國（guó）家zhuanli，在國內多家供暖（nuǎn）公司得到廣泛應用，節（jiē）能效果顯著，為用戶取得（dé）了巨大的經濟（jì）效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱（rè）機組都是采用兩台（tái）換熱器、兩台循（xún）環水泵、兩台補水泵的兩套（tào）係統設計，由於並聯後彎路增（zēng）多（duō），導致阻力增（zēng）加；

    2、單向（xiàng）閥門（mén）防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出（chū）口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出（chū）口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全（quán）部沒有考慮阻力大小（xiǎo），使原本應該較小阻（zǔ）力，人為增加太多阻力（lì），循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節（jiē）能（néng）換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高（gāo）效節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻（zhī）在換熱站（zhàn）進出口安裝四（sì）個（gè）球閥，一、二次網進口采（cǎi）用KMC自過濾焊（hàn）接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻（zǔ）力；

    4、將循環水泵揚（yáng）程由原來28-32米（mǐ）降到16-18米（mǐ）就可滿足需求（qiú），水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單（dān）台換熱器（qì）、單（dān）台水泵，大大減少了（le）彎路（lù），降低了（le）阻力，降低（dī）了運行成本；

    6、換熱器（qì）夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換（huàn）熱（rè）器安全可靠。

    通過上（shàng）述改進設計，運（yùn）行成本（běn）由傳統換熱機（jī）組每平方（fāng）米供暖電耗（hào）2.0度左右降到0.5度以（yǐ）內。在節約電費的同時（shí），節約供熱消耗，每節約1元電費（fèi）的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換（huàn）熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內（nèi）。

    1、傳統板（bǎn）式換熱器設計方案：傳統（tǒng）板式換熱器設計（jì）以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管（guǎn）口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固（gù）定了（le），換熱麵積完全由長度決定（dìng），傳統產品DN150管口（kǒu）換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種（zhǒng）換熱（rè）器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導（dǎo）致：A、增大阻力。B、流速（sù）較（jiào）快、轉化（huà）少，換熱效率低（dī）。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這（zhè）些設計（jì）都增大了阻（zǔ）力，減少了流量，使換熱效（xiào）率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率（lǜ）進一步降低（板槽越深，換（huàn）熱（rè）效率（lǜ）越（yuè）低）。

    2、高效節能板式換熱器（qì）設計方案：高效節能板式換熱器的設計（jì）理念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純（chún）考慮製造成本（běn）。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板（bǎn）片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量（liàng）217mm，角孔越大，板間通（tōng）量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片（piàn）數（shù）量多，單片麵積0.6㎡，較小組合（hé）通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死（sǐ）角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效（xiào）能（néng）、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組節（jiē）能設計主要考慮（lǜ）如何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水（shuǐ）泵揚程，減（jiǎn）小水泵電機功率，達到節電目（mù）的（de）；

    2、換熱器是（shì）換熱站的（de）核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以（yǐ）上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比（bǐ）做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（bèng）（貨車（chē）），而每次卸的貨少，做的（de）無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗（hào）大。而高效能、低阻力（lì）節能換（huàn）熱機組采用高效節能板式換熱器，熱（rè）轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度（dù）相（xiàng）對（duì）低，熱損失小，同樣車拉（lā）一樣多的貨，卸的貨多，跑的（de）圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電（diàn）、節煤比（bǐ）達1:9左右。

    綜上（shàng）所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖（nuǎn）企（qǐ）業帶來巨（jù）大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境（jìng）做出卓（zhuó）越（yuè）貢獻。