高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟（sè）克賽斯（sī）熱能（néng）科技有限公司研（yán）製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣（guǎng）泛應用，節能（néng）效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳（chuán）統換熱機組的現狀（zhuàng）

    1、傳統換熱機組都（dōu）是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎路增多（duō），導致阻力（lì）增加（jiā）；

    2、單向閥門（mén）防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四（sì）個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口（kǒu）DN150或DN200口徑換熱器，而（ér）板（bǎn）片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部（bù）沒有考慮阻力大小，使原本（běn）應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大（dà），運行（háng）成本增加。

    二、高效能（néng）、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效（xiào）節能（néng）板式換熱器一台、高效節能（néng）循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在（zài）換熱站進出（chū）口安裝四個球（qiú）閥，一、二次網（wǎng）進口（kǒu）采用KMC自過濾（lǜ）焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小（xiǎo）了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降（jiàng）到16-18米就可滿（mǎn）足（zú）需求（qiú），水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大（dà）大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行（háng）成本；

    6、換熱（rè）器夾緊板采用80mm厚（hòu）、1.6Mpa壓力（lì），100mm厚、2.5Mpa壓力（lì），保證（zhèng）換熱（rè）器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換（huàn）熱機組（zǔ）每（měi）平方（fāng）米供暖電耗2.0度左右降（jiàng）到0.5度（dù）以內。在節約電費的同（tóng）時，節（jiē）約供（gòng）熱（rè）消耗，每節約1元電費的同時節約（yuē）8-9元（yuán）熱費。

    三、高效節能板式換熱器（qì）節能（néng）原（yuán）理

    高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組節省熱能主要原（yuán）因是采用的高效節（jiē）能板式換熱器換（huàn）熱效（xiào）率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降（jiàng）在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器（qì）設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平（píng）分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用（yòng）幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長（zhǎng）度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換（huàn）熱（rè）器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導（dǎo）致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵（miàn）積較大，固定麵（miàn）積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換（huàn）熱效率低。C、法（fǎ）蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大（dà）了阻力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽（cáo），使換熱效率進一（yī）步降低（板槽越深，換熱（rè）效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效節能板（bǎn）式換熱器的（de）設計理念是把降低用戶運行成本（běn）放在第一位，提高產品的性價比，而（ér）不單純考慮製造成本。

    產品（pǐn）主要有（yǒu）以下幾方麵特（tè）點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅（jǐn）1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通（tōng）量越大；

   （4）固定麵（miàn）積換熱器板片數量（liàng）多，單片麵積0.6㎡，較（jiào）小組（zǔ）合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片（piàn）寬（kuān）短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高（gāo）；

   （6）板片槽深（shēn）3mm，換熱效率（lǜ）達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節（jiē）能設計理念

    1、高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組節能設計主要考（kǎo）慮（lǜ）如何（hé）減小二級網及換熱（rè）機組阻力（lì），降低循環（huán）水泵揚程，減小水泵電機功率（lǜ），達到節（jiē）電目的；

    2、換（huàn）熱（rè）器（qì）是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器（qì），其換熱效果遠高於（yú）采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將（jiāng）水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需（xū）求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無（wú）用功多，傳統換熱（rè）機組水泵功率大、耗電多，回水溫度（dù）越高，熱能（néng）損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組采用高效（xiào）節能板式（shì）換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回（huí）水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的（de）圈數少，即在節電的同時，節（jiē）煤更多，節電、節煤（méi）比（bǐ）達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）給供暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做（zuò）出卓越貢（gòng）獻（xiàn）。