板式換（huàn）熱器是由若（ruò）幹懸掛在上橫梁並由下導杆定位的薄金屬板片組成（chéng）。位於（yú）壓緊板四周的加緊螺栓（shuān）將這些（xiē）板片夾緊在框架的固定壓板和活（huó）動板之間。每塊（kuài）板的角上（shàng）有（yǒu）導流孔，引導流體進出。相鄰板之間用墊片（piàn）密封，使（shǐ）冷熱流體每（měi）隔一板流動。流體的（de）流量（liàng）、物理特性、壓力降和溫差決定了板片數量和尺（chǐ）寸。

在大多數場合使用單程（chéng），所有管路都（dōu）接在固定壓板上（shàng），檢（jiǎn）查拆卸打開換熱器時，不（bú）必拆卸管道（dào）。如有特殊生產要求，我們也可以設計製作多（duō）流程形（xíng）式，也可以同時處理兩（liǎng）種以上介質。

板（bǎn）式換熱器采用中華（huá）人民共和國《板（bǎn）式換熱器》GB16409-1996標準，而且還可以滿足（zú）眾多國際標（biāo）準。並通過了ISO9001：2008質量體係認證。並獲得了一項板式換熱器zhuanli。

板片設計

板式換熱器（qì）的板片全部選用歐洲標準板片，所有板片采用標準厚度，使用壽命遠遠超（chāo）過普（pǔ）通的換熱器（qì）板片。我們對於材料的苛刻（kè）要求是為了（le）更大（dà）的質量（liàng）保證，從機械強度的原（yuán）理上講，如采（cǎi）用非標準板片（piàn），板片厚度無法保障，板片的抗壓差能力大大降低（dī），嚴重時將產生板（bǎn）片錯位及液（yè）體泄漏，如（rú）果液體中有堅硬顆粒與板片發生高強度摩（mó）擦時，其板片的抗擊（jī）穿性能也大大降低了。

為確保板片在壓製、剪切、衝孔等（děng）過程中不受到傷害，我（wǒ）公（gōng）司采用預（yù）覆PVC藍膜來（lái）保證板片的完整無傷，並配合日本進口滲透探傷劑的使用，能（néng）更有效的保（bǎo）證板片的質量。

定位係統

板片定位槽采用翻邊加強設計，避免拆卸過程中板片（piàn）變形；框架上的定位采用工字鋼和矩形管的複合定位方式，定位可靠，板片拆裝容易，多次拆裝後定位依然精確。

密封墊片

免粘貼墊片是目前國際上常用的密封墊片，瑟克賽斯在（zài）此基礎上做了（le）改進。墊片嵌在板片的凹槽內並通過（guò）墊片爪固定在（zài）換熱板片上，契合（hé）度更高密封效果更好。墊片的屋（wū）頂型結構（gòu）設（shè）計大（dà）大加強了密封（fēng）效果同時也大大延長了墊片的使用壽（shòu）命。掛爪式的設計（jì）更方便了換熱器的停機維護（hù），清洗（xǐ）板（bǎn）片時隻需將（jiāng）墊片拆下清洗板片即可。避免了密封墊片遇到清洗液或其它溶液膨脹而影響使用壽（shòu）命（mìng），重新安裝時亦不需要任何（hé）特殊工具就可以完成。

框架設（shè）計

為更好（hǎo）的保證產品質量和使（shǐ）用壽命，瑟克賽斯對框架的選材全部（bù）根據國家標準采用Q235A板材。全（quán）部框架均（jun1）采用（yòng）數控火焰切割，切割尺（chǐ）寸更精確。切割後成型的框（kuàng）板進行板麵微處理，采用大型拋丸機（jī）對框板進行拋丸處理。對框板進行懸（xuán）掛噴漆後進入烤（kǎo）漆房，高溫加固噴漆。

快裝（zhuāng）設（shè）計（jì）

非常（cháng）注重細微結構的設計。在加緊螺（luó）栓上（shàng）附（fù）上了獨特的壓力軸承（chéng）盒，一個（gè）人就可以輕鬆的完成拆裝過程，使檢修更加方便、快捷。同時還設計（jì）了防鬆動設計，配合防（fáng）鬆墊的（de）使用輕鬆解決了運輸過程的鬆動問題。