板式換熱器是由若幹懸掛在（zài）上橫梁並由下導杆定位（wèi）的薄金（jīn）屬板片組成。位於壓（yā）緊板四周的加緊螺栓將這些（xiē）板片夾緊在框架（jià）的固定壓板和活動板之間。每塊板的（de）角上（shàng）有導流孔（kǒng），引導（dǎo）流體進出。相鄰（lín）板之間用墊片（piàn）密封，使冷（lěng）熱流體每隔一板流動。流（liú）體的流量、物理特（tè）性、壓力降和溫差決定了板片數量和尺寸。

在大多數場合使（shǐ）用單程（chéng），所有管路都接在固定壓板上，檢查拆卸打開換熱器時，不必拆（chāi）卸管道（dào）。如有特殊生產要求，我們也可以設計（jì）製作多流程（chéng）形式，也可以同時處理兩種以上介質。

板式換熱器采用（yòng）中華（huá）人民共和國《板式換熱器》GB16409-1996標準，而且還可以滿（mǎn）足眾多（duō）國（guó）際（jì）標準。並通過了ISO9001：2008質量體係認證。並獲（huò）得了一項板式換（huàn）熱器zhuanli。

板片設計

板式換熱器的板片全部選用歐洲標準板片，所有板片采用標準厚度，使（shǐ）用壽命遠遠超過普通的換熱器板片（piàn）。我們對於材料的苛刻要（yào）求是為了更大的質（zhì）量保證，從機械強度的原理上講（jiǎng），如采用非標準板片，板片厚度無法保障，板片的抗壓差能力大大降低，嚴重時將產生板片錯位及液體泄漏，如果液體中有堅硬顆粒與（yǔ）板片發生高強度摩擦時，其板（bǎn）片（piàn）的抗擊穿性能也大大降低了（le）。

為確保板片在壓製、剪切（qiē）、衝孔等過程（chéng）中（zhōng）不受到傷害，我（wǒ）公司采用預覆PVC藍膜來保證（zhèng）板片的完整無傷（shāng），並配合日本進口滲透探傷（shāng）劑的使（shǐ）用，能更有效的保證板（bǎn）片的質量。

定位（wèi）係統

板片定位槽采用翻邊加強設計，避免拆卸過程中板片（piàn）變形；框架上的定位采用工字（zì）鋼和矩形管的複合定位方式，定位（wèi）可靠，板片拆裝容易，多次拆裝後（hòu）定位依然精確。

密（mì）封墊（diàn）片

免粘貼墊（diàn）片是（shì）目前國際上常用的密封墊片，瑟克賽斯在此基礎上做了改進。墊片嵌在板片（piàn）的凹槽內並通過墊片爪固定在（zài）換熱板片上，契合度更高密封效果更好。墊片的屋頂型結構設計大大加強了密封效果同時也大大延長了（le）墊片的使用壽命。掛爪式的設計更方便了換熱（rè）器的停機維護，清洗板片（piàn）時隻需將墊片拆下清洗板片即可。避免了密封墊片遇到清洗液或其它（tā）溶液膨脹而（ér）影響使用壽命，重新安（ān）裝時（shí）亦不需要任何特殊工具就可（kě）以完成。

框架設計

為（wéi）更好的保證產品質量和使（shǐ）用壽命，瑟克賽（sài）斯對框架的選材全（quán）部根據國家標準采用Q235A板材。全（quán）部框架均采用數控火（huǒ）焰切割（gē），切割尺寸更精確。切割後成型的框板進行板麵微處理，采用大型拋（pāo）丸機對框板進行拋（pāo）丸處理。對框板進行懸掛（guà）噴漆後進入（rù）烤漆（qī）房，高溫加固噴漆。

快裝設計

非常注重細微結構的設計（jì）。在加緊螺栓（shuān）上附上了獨特的壓力（lì）軸承盒，一個人就可以輕鬆的完成拆裝過程，使檢（jiǎn）修更加方便、快（kuài）捷。同時還設計了防鬆動設計，配合防鬆墊的使用輕鬆解決了（le）運輸過程的鬆動問題。