板式換（huàn）熱器是由若幹（gàn）懸掛（guà）在上橫梁並（bìng）由（yóu）下導杆（gǎn）定位的薄（báo）金屬板片（piàn）組成。位於壓緊（jǐn）板（bǎn）四周的（de）加（jiā）緊（jǐn）螺（luó）栓將這些板片夾緊在框架的固定（dìng）壓板（bǎn）和活動板（bǎn）之間。每（měi）塊板的（de）角上有（yǒu）導流孔，引導流體進出。相鄰板之間用墊片（piàn）密封（fēng），使冷熱流體每隔一板流動。流體的流量、物理特性、壓力降（jiàng）和溫差決定了板片數量和尺寸。

在大多數場合使用單程，所有管路都接在固定壓板上，檢查拆卸打開換熱器時，不必拆卸管（guǎn）道。如有特殊生產要求，我們也可以設計製作（zuò）多流程（chéng）形（xíng）式，也可（kě）以同時處理兩種（zhǒng）以上（shàng）介質。

板式換熱器采用中華人（rén）民共和（hé）國《板式（shì）換熱器》GB16409-1996標準，而且還可以滿足眾多國際標準。並通過了ISO9001：2008質量體係認證。並獲得了一項板式換熱器zhuanli。

板片設計

板式換熱器的板片（piàn）全部選（xuǎn）用（yòng）歐洲標準板片，所有板（bǎn）片采（cǎi）用標準厚度，使用壽命遠遠超過普通的換熱器板片。我們對於材（cái）料的苛刻要求是（shì）為了更大的質量保證，從機械強度的原理上（shàng）講，如采用非標準板片，板（bǎn）片厚度無法保障，板片的抗壓差能力大大降低，嚴重（chóng）時將產生（shēng）板片錯位及液體（tǐ）泄漏，如果液體中有堅硬顆粒與板片發（fā）生高強度摩擦時（shí），其板片的抗擊穿性能也大大降低了。

為確保板片在壓製、剪切、衝（chōng）孔等（děng）過程（chéng）中不受到傷害，我公司采用預覆PVC藍（lán）膜來保證板片的完整無傷，並（bìng）配合日本進口滲透探傷劑的使用，能更有效（xiào）的保證板（bǎn）片的質量。

定位係統

板片定位槽采用翻邊加強設計，避（bì）免拆卸過程中板片變形；框架上的定位采用工字（zì）鋼和矩形管的複合定位方式，定（dìng）位可靠，板片（piàn）拆裝容易，多次拆裝後定位依然精確。

密封墊片

免粘貼墊片是目前（qián）國際上常用的（de）密（mì）封墊片，瑟克賽斯在此基礎上做了（le）改進。墊（diàn）片嵌在板片的凹槽（cáo）內並（bìng）通過墊片爪固定在換熱板片上，契合度更高密封效果更好。墊片的屋頂型結構設計（jì）大大加強了密封效果同時也大大延長了墊片（piàn）的使用壽命。掛（guà）爪式（shì）的設計更方便了換熱器的停機維護，清洗板片時隻需將墊片（piàn）拆下（xià）清洗板片即可。避免了密封墊片遇到（dào）清（qīng）洗液（yè）或其它溶液膨脹而（ér）影響（xiǎng）使用壽命（mìng），重新安裝時亦不（bú）需（xū）要任何特殊（shū）工具就可以（yǐ）完成。

框（kuàng）架設計

為更好的保證產品質量和使用壽（shòu）命，瑟（sè）克賽斯對框架的選材全部根據國家標準（zhǔn）采用Q235A板材。全部框（kuàng）架均采用數控火焰切割，切割尺寸更精確。切割後成型的框板進行板麵微處理，采（cǎi）用大型拋丸機對框板進行拋丸（wán）處理。對框板進（jìn）行（háng）懸掛噴漆（qī）後進入烤漆房，高溫加固噴漆（qī）。

快裝設計

非（fēi）常（cháng）注重細微結構（gòu）的設計。在加緊螺栓上（shàng）附上了獨（dú）特的（de）壓力軸承盒，一個人就可以輕鬆的完成拆裝過程，使（shǐ）檢修更加（jiā）方便、快（kuài）捷。同時（shí）還設計了防鬆（sōng）動設計，配（pèi）合防鬆（sōng）墊的使用輕鬆解（jiě）決了運輸過程（chéng）的鬆動問題。