高效能（néng）、低阻力節能換熱（rè）機組簡（jiǎn）介

    高效能、低阻力節能換熱機（jī）組是遼寧瑟克賽（sài）斯熱能科技有限公（gōng）司研製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公（gōng）司得到廣泛應用，節能（néng）效果顯著，為（wéi）用戶（hù）取得了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好（hǎo）評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機（jī）組都（dōu）是采用兩（liǎng）台（tái）換熱（rè）器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由於並（bìng）聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力（lì）；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥（fá）板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器（qì），而（ér）板片口徑為140mm或（huò）190mm。

以上設計（jì）方案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小阻力，人為增（zēng）加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本（běn）增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機（jī）組設計方（fāng）案

    1、采用高效節（jiē）能板式換熱器一台、高效節能循環水泵一台、補水（shuǐ）泵一台；

    2、取消換熱器進出（chū）口閥門，隻在換熱站（zhàn）進出口（kǒu）安（ān）裝四個球（qiú）閥，一、二次網（wǎng）進（jìn）口采用KMC自過濾焊接球閥（fá），阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環（huán）水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需（xū）求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以（yǐ）內；

    5、由於（yú）采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊（jǐn）板采用80mm厚（hòu）、1.6Mpa壓（yā）力，100mm厚、2.5Mpa壓（yā）力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行（háng）成（chéng）本由傳統換熱機組每平方米（mǐ）供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內（nèi）。在（zài）節約電（diàn）費的同（tóng）時，節約供熱消耗，每節（jiē）約1元電費的同時節約8-9元（yuán）熱費。

    三、高效（xiào）節能板式換熱器節能（néng）原理

    高效能、低阻（zǔ）力節（jiē）能（néng）換熱機組節省熱能主要原因是采用的（de）高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換（huàn）熱器設計（jì）方案：傳統板式換熱器（qì）設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口（kǒu）換熱器采用幅寬1000mm板材中間（jiān）平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度（dù）固定（dìng）了，換熱（rè）麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱（rè）器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵（miàn）積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下（xià）弊端：

   （1）水流行（háng）程（chéng）較（jiào）長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較（jiào）少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化（huà）少，換熱效率（lǜ）低。C、法蘭DN200角孔通（tōng）量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為（wéi）防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越（yuè）深，換熱效率越低）。

    2、高效（xiào）節能（néng）板式換熱器設計方案（àn）：高效節能板式換熱（rè）器（qì）的設（shè）計理（lǐ）念是把降（jiàng）低用戶運行成本放在第（dì）一位，提高產品（pǐn）的（de）性價比，而不單純（chún）考（kǎo）慮製造成本（běn）。

    產品（pǐn）主要有以下幾方麵特點（diǎn）：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔（kǒng）越大，板間通（tōng）量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板（bǎn）片槽（cáo）深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上（shàng）。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主（zhǔ）要考慮如何減小二級網及換熱（rè）機（jī）組阻力，降低循環水泵揚（yáng）程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力（lì）降（jiàng）20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠（yuǎn）高於采（cǎi）用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比（bǐ）做拉（lā）貨的車，熱量（水量）比做貨物，用（yòng）戶需求（qiú）是一（yī）定的（de），如果換熱器效率低，同（tóng）樣揚程水泵（貨（huò）車），而每次卸的貨（huò）少，做的無用功多，傳（chuán）統（tǒng）換（huàn）熱機組水泵功（gōng）率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉（lā）一樣多的貨，卸的貨多（duō），跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電（diàn）、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低（dī）阻力節能換熱機組（zǔ）給供暖企業（yè）帶來巨大經濟效益的（de）同時（shí），也為節能減排，保護生態環（huán）境做出卓越貢獻。