高效能、低阻力節能換熱（rè）機組簡介

    高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製（zhì）的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在（zài）國內多家供暖公司得到廣泛應用（yòng），節能效果顯著，為用戶取得了巨（jù）大的經濟效益，受到用戶的一致（zhì）好評。

    一（yī）、傳統換（huàn）熱機組的現狀

    1、傳（chuán）統換熱機組都是（shì）采用兩台換（huàn）熱（rè）器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由於並（bìng）聯後彎路增多，導致（zhì）阻力增加；

    2、單向閥門（mén）防止回（huí）水，增大（dà）了阻力；

    3、Y型過濾（lǜ）器濾網麵積小，增加阻力（lì）；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑（jìng）換（huàn）熱器，而板（bǎn）片口徑（jìng）為140mm或190mm。

以上設計方案全（quán）部沒有考慮阻（zǔ）力大小，使原本應該較小阻力（lì），人為增加太多阻力（lì），循（xún）環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增（zēng）加。

    二、高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板（bǎn）式換熱器一台、高效節能循環水泵一台、補水泵一（yī）台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換（huàn）熱站進出口安裝四（sì）個（gè）球閥，一、二（èr）次（cì）網進（jìn）口采用KMC自過濾焊接球（qiú）閥（fá），阻力很小（xiǎo）；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循（xún）環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電（diàn）機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了（le）彎（wān）路，降（jiàng）低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力（lì），100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱（rè）器安全（quán）可靠（kào）。

    通（tōng）過上述改進設（shè）計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供（gòng）暖（nuǎn）電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費（fèi）的（de）同時，節（jiē）約供熱消（xiāo）耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效（xiào）節能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是（shì）采用的高效節能板式換熱器換熱效率達到（dào）7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統（tǒng）板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口（kǒu）換熱器采用幅寬1219mm的板（bǎn）材中間平分，即（jí）609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由（yóu）長（zhǎng）度決定（dìng），傳統產品DN150管口換（huàn）熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導（dǎo）致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱（rè）器片數較少、通量（liàng）較小。導致：A、增（zēng）大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了（le）阻力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用（yòng）4mm板槽（cáo），使換（huàn）熱效率（lǜ）進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效節能板式換（huàn）熱器的設計理念（niàn）是把降低用戶運（yùn）行（háng）成本放在（zài）第一位（wèi），提高產品的（de）性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭（lán）角孔通量（liàng）217mm，角孔越大，板間通量越（yuè）大；

   （4）固定麵（miàn）積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合（hé）通量，減少阻力，換熱（rè）充分；

   （5）板片寬短，流（liú）程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降（jiàng）低循環水泵（bèng）揚程，減小水泵電機功率，達到節（jiē）電目的；

    2、換熱器是換（huàn）熱（rè）站（zhàn）的核心，采用（yòng）換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降（jiàng）20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻（zǔ）力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將（jiāng）水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨（huò）物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣（yàng）揚程水（shuǐ）泵（貨（huò）車），而每次卸的貨（huò）少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗（hào）電多，回（huí）水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換（huàn）率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器（qì），熱轉換能（néng）力強、換熱效（xiào）率高，一次網回（huí）水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨（huò）多，跑的（de）圈數少（shǎo），即（jí）在（zài）節（jiē）電的同時，節煤更多（duō），節電、節煤（méi）比達（dá）1:9左右。

    綜上所述，高（gāo）效能、低阻力節能換熱機（jī）組給供暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做（zuò）出卓越貢獻。