板式換熱器是由若幹懸掛在上橫梁並由下導杆定位（wèi）的薄金屬板片（piàn）組成（chéng）。位於壓（yā）緊板四周的加緊螺栓將這些板片夾緊在框架的固定壓板和活動板之間。每塊板的角（jiǎo）上有導流孔，引導流體進（jìn）出。相鄰板（bǎn）之間（jiān）用墊片密封（fēng），使冷熱流體每隔一（yī）板流動。流體的流量、物理特性、壓力降和溫差決定了板（bǎn）片數量和尺寸。

在大（dà）多（duō）數（shù）場合使用單程（chéng），所有（yǒu）管（guǎn）路都接在固定壓（yā）板上（shàng），檢查拆（chāi）卸（xiè）打開換熱器時，不必拆卸管道。如（rú）有特（tè）殊生產要求，我們也可以設計製（zhì）作（zuò）多流程形式，也可以同時（shí）處（chù）理兩種以上介質。

板式換熱器采用中華（huá）人民共和國《板式換熱器》GB16409-1996標準，而（ér）且還可以滿（mǎn）足眾多國際標準。並（bìng）通過了ISO9001：2008質（zhì）量體係認證。並獲得了一（yī）項板式換（huàn）熱器zhuanli。

板片設計

板式換（huàn）熱器的板片全部（bù）選用歐洲標準板片，所有板片采用標準厚度，使用壽命遠遠超過普（pǔ）通的換熱器板片。我們對於材料的苛（kē）刻要求是為了更大（dà）的質量保證，從機械強度的原理上講，如采用非標準板片，板片厚度無法保障，板片的抗壓差能力大大降低，嚴重時（shí）將產生板片（piàn）錯位及液體泄漏，如果液體中有堅硬（yìng）顆粒與（yǔ）板片（piàn）發生高強度摩擦時（shí），其板片的抗擊（jī）穿性能也大大降低了。

為（wéi）確保板片在壓製（zhì）、剪切、衝（chōng）孔等過程中不受到傷害（hài），我公司采用（yòng）預覆PVC藍膜（mó）來（lái）保證板片（piàn）的完整無傷，並配合日本進（jìn）口滲（shèn）透探傷劑的使用，能更有效的保證板片的質量。

定位係統

板片定位槽采用翻邊加強設計，避（bì）免拆卸過程中板片變形；框架上的（de）定位采用工字（zì）鋼和矩形管的（de）複合定位方式，定位可靠，板片拆裝容易，多次拆裝後定位依然（rán）精確。

密封墊（diàn）片

免（miǎn）粘貼墊（diàn）片是目前（qián）國際上常用的密封墊（diàn）片，瑟克賽斯在此基礎上做了改進。墊片嵌在板片的凹槽內並通過墊片（piàn）爪（zhǎo）固定在換熱板片上，契合度更高密封效果更好。墊片的屋頂型結構（gòu）設計大大加強了密封效果同時也大大延長了墊（diàn）片的使用壽命。掛爪式的設計更方便了換熱器（qì）的停（tíng）機維（wéi）護，清洗（xǐ）板片時隻需將墊片拆下清洗板片即可。避免了密封（fēng）墊片遇（yù）到清洗液或其它溶液膨（péng）脹而影響使用壽（shòu）命，重新安裝時亦不需（xū）要任何特殊工具就可以完成。

框架設計

為更（gèng）好的保證產品質量（liàng）和使用壽（shòu）命，瑟克（kè）賽斯對框架的選材全部根據國家標準采用Q235A板材。全部框架均采用數控火焰切割，切割尺寸（cùn）更精確。切割後成型的框板進行板（bǎn）麵微處理，采用大型拋丸機對框板進行拋丸處理。對框板進行懸掛噴漆後進入烤漆房，高溫加固噴漆。

快裝設計

非常注重細微結構的設計。在加緊螺栓上附上了獨特（tè）的壓力軸承盒，一個人就可以輕（qīng）鬆（sōng）的完（wán）成拆裝過程（chéng），使檢修更（gèng）加方便、快捷。同時還設計了防（fáng）鬆動設計（jì），配合防鬆墊的使用輕鬆解決了（le）運輸過（guò）程的鬆動問題。