高（gāo）效能、低（dī）阻力（lì）節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能（néng）科技有限公司研製的新型節能產品，已獲得（dé）多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣（guǎng）泛應用，節（jiē）能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到用（yòng）戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組（zǔ）的現（xiàn）狀

    1、傳統換熱機（jī）組（zǔ）都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的（de）兩套係統設計，由於並聯後彎路增多，導致阻（zǔ）力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力（lì）；

    4、換熱器（qì）進出口四個閥門，蝶閥閥板增（zēng）加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上（shàng）設計方案（àn）全部沒有考慮阻（zǔ）力（lì）大小，使原本（běn）應該較小阻（zǔ）力，人為增加太多阻力，循環水泵（bèng）揚程增加，導（dǎo）致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力（lì）節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高（gāo）效節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱（rè）器進出口閥門（mén），隻在換熱站進出口安裝四個（gè）球（qiú）閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型（xíng）過濾器，減小了阻力（lì）；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米（mǐ）降到16-18米就可滿足需求，水泵電（diàn）機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於（yú）采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降（jiàng）低了阻力，降低了運行成本；

    6、換（huàn）熱（rè）器（qì）夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力（lì），保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組（zǔ）每平方米供暖電耗2.0度左右降（jiàng）到0.5度（dù）以內。在節約電費的同時，節約（yuē）供熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱（rè）費。

    三、高效節能板式換熱器節（jiē）能原理

    高（gāo）效能、低阻力（lì）節能換熱機（jī）組節省熱能主要原因是采用（yòng）的高效節能板式換熱器換熱效率達（dá）到（dào）7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內（nèi）。

    1、傳統板式換熱器設計（jì）方案：傳（chuán）統板式換（huàn）熱器設計以節省材（cái）料、降（jiàng）低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中（zhōng）間平（píng）分，即500mm寬， DN200管口換熱器采（cǎi）用幅寬1219mm的板（bǎn）材中間平分，即609mm寬，材料利（lì）用率高。既然寬度固定了，換（huàn）熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這（zhè）兩種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱（rè）效率低。C、法蘭（lán）DN200角孔通量隻（zhī）有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻（zǔ）力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換（huàn）熱（rè）效率進一步降低（板（bǎn）槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱（rè）器設（shè）計方案：高（gāo）效節（jiē）能板（bǎn）式換熱器的設計理念是把降低用戶運（yùn）行成本放（fàng）在第一位，提高產品的（de）性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以（yǐ）下幾方麵（miàn）特（tè）點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長（zhǎng）距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭（lán）角孔通（tōng）量217mm，角孔越大，板（bǎn）間（jiān）通量越大；

   （4）固定麵積換熱器（qì）板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減（jiǎn）少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱（rè）效率達（dá）到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻（zǔ）力節能換（huàn）熱機組節能設計主要考慮（lǜ）如（rú）何減小二級網及換熱機組阻（zǔ）力，降低循環水（shuǐ）泵揚程，減小水泵（bèng）電（diàn）機功（gōng）率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於（yú）采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換（huàn）熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車（chē）），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換（huàn）熱機組水（shuǐ）泵功率大（dà）、耗（hào）電多，回水溫度越（yuè）高，熱（rè）能（néng）損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高（gāo）效能、低阻力（lì）節能換（huàn）熱（rè）機組采（cǎi）用（yòng）高效節能板式換熱器（qì），熱轉換能（néng）力強、換熱效率高，一次（cì）網回水溫度相（xiàng）對低（dī），熱（rè）損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈（quān）數少（shǎo），即在節電（diàn）的（de）同時，節煤（méi）更多，節電、節（jiē）煤比達1:9左右。

    綜上所（suǒ）述，高效（xiào）能、低阻（zǔ）力節能換熱機組給供（gòng）暖企業帶（dài）來巨大經濟效益的同時，也為節（jiē）能減排，保護生態環境做出卓越（yuè）貢獻。