高效能（néng）、低阻力（lì）節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型節能產品，已獲得多項（xiàng）國家zhuanli，在國（guó）內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果（guǒ）顯著，為用戶取得了巨大的（de）經濟（jì）效益（yì），受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采（cǎi）用兩台換熱器（qì）、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由（yóu）於並聯後彎路增多，導致阻力（lì）增加（jiā）；

    2、單向閥（fá）門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥（fá）閥板增加阻力（lì）；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑（jìng）換熱器（qì），而板片口徑為140mm或190mm。

以上設（shè）計方案全（quán）部沒有考慮阻力大小，使（shǐ）原本應該（gāi）較小阻力，人為增加太多阻（zǔ）力，循環水泵揚（yáng）程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二（èr）、高效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節（jiē）能板式換熱器一台、高（gāo）效（xiào）節能循環水泵一台、補水泵（bèng）一台；

    2、取消換熱器進出口閥門（mén），隻在換熱站進出口安裝四個球閥（fá），一、二次網進口采用KMC自過（guò）濾焊（hàn）接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力（lì）；

    4、將循環水泵揚（yáng）程（chéng）由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求（qiú），水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器（qì）、單台（tái）水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低（dī）了運行成本；

    6、換熱器（qì）夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠（kào）。

    通（tōng）過上（shàng）述改進設計（jì），運行成本由（yóu）傳統（tǒng）換熱機組每平方米供暖電（diàn）耗2.0度左右（yòu）降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供（gòng）熱消耗，每節約1元電費的同時節（jiē）約（yuē）8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能原理

    高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組節省熱（rè）能（néng）主要原因是采（cǎi）用的高效節能板式（shì）換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻（zǔ）力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設（shè）計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點（diǎn）。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即（jí）500mm寬， DN200管口換熱（rè）器采用（yòng）幅（fú）寬（kuān）1219mm的板（bǎn）材中間平分，即609mm寬（kuān），材料利用率高。既然寬度固定了，換（huàn）熱麵積完全由長度決定，傳統產（chǎn）品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱（rè）器高1750mm，麵（miàn）積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行（háng）程（chéng）較長、阻力較大；

   （2）單片（piàn）麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量（liàng）較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快（kuài）、轉化（huà）少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻（zhī）有190mm，法蘭DN150角（jiǎo）孔通（tōng）量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻（zǔ）力，減少了流量，使換熱效率低（dī）至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司（sī）為防止結垢，采（cǎi）用4mm板（bǎn）槽，使換熱效率進（jìn）一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱（rè）器設計方案：高效節能板式（shì）換（huàn）熱器的設計理念（niàn）是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮（lǜ）製造成本。

    產品主要（yào）有以下幾方麵特（tè）點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距（jù）短，僅1200mm，流（liú）量大、流程短（duǎn），阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通（tōng）量217mm，角孔越大，板（bǎn）間通量越大（dà）；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板（bǎn）片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率（lǜ）高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念（niàn）

    1、高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組節能設計主（zhǔ）要考慮如何（hé）減小二級（jí）網及換熱機組（zǔ）阻力，降低循環水泵揚（yáng）程，減小水（shuǐ）泵電機功率，達到節（jiē）電目的；

    2、換熱器是換熱站（zhàn）的核心，采用（yòng）換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力（lì）降50-70Kpa的換熱（rè）器；

    例如（rú）：將水泵比做拉貨的（de）車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如（rú）果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車（chē）），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱（rè）機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉（zhuǎn）換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采（cǎi）用高效節能板式換（huàn）熱（rè）器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度（dù）相對低，熱損失（shī）小，同（tóng）樣車拉一（yī）樣多（duō）的貨，卸的貨多，跑的圈（quān）數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖（nuǎn）企業帶來巨大經濟（jì）效益的同時，也為節（jiē）能減排，保護生態環境做出卓（zhuó）越貢獻。