高效能、低阻力節能（néng）換熱機組簡介

    高（gāo）效（xiào）能、低（dī）阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型（xíng）節能產品（pǐn），已獲得多項國家zhuanli，在國（guó）內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受（shòu）到用戶的一致好評（píng）。

    一、傳統換熱（rè）機組的現狀

    1、傳統換（huàn）熱機組（zǔ）都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩（liǎng）台補水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎（wān）路增多，導致阻力增加；

    2、單向（xiàng）閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱（rè）器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加（jiā）阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而（ér）板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒（méi）有考慮阻力大小，使原本應該較小阻力，人（rén）為增加（jiā）太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換（huàn）熱機（jī）組（zǔ）設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻（zhī）在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降（jiàng）到30KW以內（nèi）；

    5、由於采用單（dān）台換熱器、單台水泵，大大減（jiǎn）少了彎路（lù），降低了阻力，降（jiàng）低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚（hòu）、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠（kào）。

    通過上述改進（jìn）設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供（gòng）暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節（jiē）約供熱消耗，每（měi）節約1元（yuán）電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器（qì）節能原理

    高效能（néng）、低阻力節能換（huàn）熱機（jī）組節省熱能主要原因是（shì）采用的高效節能板式換熱器（qì）換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力（lì）降（jiàng）在（zài）30Kpa以內。

    1、傳（chuán）統板（bǎn）式（shì）換（huàn）熱器設計方案：傳統板（bǎn）式換熱器設計以節（jiē）省（shěng）材料、降低成本為出（chū）發（fā）點。DN150管口（kǒu）換熱器采用幅寬1000mm板（bǎn）材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采（cǎi）用幅寬（kuān）1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材（cái）料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵（miàn）積為0.62㎡，DN200管口（kǒu）換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現（xiàn）如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力（lì）較大；

   （2）單片麵積較大（dà），固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率（lǜ）低。C、法蘭DN200角孔通量隻有（yǒu）190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都（dōu）增大了阻力，減少了（le）流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結（jié）垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一（yī）步降低（板槽越深，換熱（rè）效率越低）。

    2、高（gāo）效節能板式換（huàn）熱器設計（jì）方案：高效節能板式換熱器（qì）的（de）設計理念是（shì）把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本（běn）。

    產品主（zhǔ）要有以下幾方（fāng）麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長（zhǎng）距短，僅1200mm，流量大、流程短（duǎn），阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量（liàng）大，DN200法蘭（lán）角孔通量217mm，角（jiǎo）孔（kǒng）越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器（qì）板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通（tōng）量（liàng），減少阻（zǔ）力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角（jiǎo），換熱充分，換熱效（xiào）率（lǜ）高；

   （6）板片槽深（shēn）3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能（néng）換熱機組節能設計理念（niàn）

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網及換熱機（jī）組阻力（lì），降低（dī）循環水泵揚程，減小水泵電（diàn）機功率，達到節電目（mù）的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效（xiào）率7000KW/㎡℃以上、阻力（lì）降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用（yòng）2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換（huàn）熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用（yòng）戶需求是一定的，如（rú）果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸（xiè）的貨少，做（zuò）的無用功多，傳統換熱機組水（shuǐ）泵功率（lǜ）大、耗（hào）電多（duō），回水溫度越高，熱能損失越大，熱（rè）能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失（shī）小，同（tóng）樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節（jiē）電的同（tóng）時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企（qǐ）業帶（dài）來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護（hù）生態環（huán）境做出卓越貢獻。