板式換熱器是由（yóu）若幹懸掛（guà）在上橫梁並由下導杆（gǎn）定位的薄金屬板片組成。位於（yú）壓緊（jǐn）板（bǎn）四周的加緊螺栓將這些板片夾（jiá）緊在框架（jià）的固定壓板和活動板之間。每塊板的角上有導流孔，引導流體進出。相（xiàng）鄰板之間用墊片密封，使（shǐ）冷熱流體每隔一板流動。流（liú）體的流量、物理特性、壓力降和溫差決定了板片數量和尺寸。

在大（dà）多數場合使用單程，所有管路都接在固定壓板上，檢查拆卸打開換熱器時，不必拆卸管（guǎn）道。如有特殊生（shēng）產要求，我（wǒ）們也可以設計製作多流程形式（shì），也可以同（tóng）時處理（lǐ）兩種以上介質。

板式換熱器采用中華（huá）人民（mín）共和國（guó）《板式（shì）換熱器》GB16409-1996標準，而且還（hái）可以滿足眾（zhòng）多國際標準。並通（tōng）過了ISO9001：2008質量體係認證。並獲得了一項（xiàng）板（bǎn）式（shì）換熱器zhuanli。

板片設計

板式換熱器的板片全部選用歐洲（zhōu）標準板片，所有板片采用標準厚度，使用壽命遠（yuǎn）遠超過普通的換熱器板片。我們對於（yú）材料（liào）的苛刻要求是為了更（gèng）大的質量保證，從機械強度的原理上講，如采用非（fēi）標準板片，板片厚度無法保障，板片（piàn）的抗壓（yā）差能力（lì）大大降低，嚴重時（shí）將產生板片錯位及液體泄（xiè）漏，如果液體中有堅（jiān）硬顆粒與板（bǎn）片發生高強度（dù）摩擦時，其板片的抗擊（jī）穿性能也（yě）大大降低了。

為確保板片在壓製、剪切、衝（chōng）孔等過程中不受到（dào）傷害（hài），我公司（sī）采用預覆PVC藍膜來保證板片的完整無傷，並（bìng）配合日（rì）本進口滲透探傷劑的使用，能更有效的保（bǎo）證板（bǎn）片的質量（liàng）。

定位係統

板片定位槽采用翻邊加強設計，避免拆卸過（guò）程中板片變形；框架上的定（dìng）位采用工字鋼（gāng）和矩形（xíng）管的複合定位方式，定位可靠（kào），板片拆裝容易（yì），多次拆裝後定位依然精確。

密封墊片

免粘貼墊（diàn）片是（shì）目前國際上常用的密封墊片，瑟克賽斯在此基礎（chǔ）上做了改進。墊片嵌在板片的凹槽內並通過墊片爪固定在（zài）換熱板片（piàn）上（shàng），契合度更高（gāo）密封效果更好。墊（diàn）片的屋頂型結構設計大大加強了密封效果同（tóng）時也大大延長了墊片的使用壽命。掛爪式（shì）的設計更方便了換熱器的停機維護，清洗板片時隻（zhī）需將墊片拆下清洗板片即可。避免了密封墊片遇到清洗液或其（qí）它溶液膨（péng）脹而影響使用壽命，重新安裝時亦不需要（yào）任何特殊工具就可以完成。

框架設（shè）計

為更好的保證（zhèng）產（chǎn）品質量和使（shǐ）用壽命，瑟克賽斯對框架的（de）選材全部根據國家標準采用Q235A板材。全部（bù）框架（jià）均采用數控火焰切割（gē），切割（gē）尺寸更精（jīng）確（què）。切割後成型的框板進行板麵微處理，采用大型拋丸機對框板進行（háng）拋丸處理。對框板進行（háng）懸掛噴漆後進入烤漆房，高溫加（jiā）固噴漆。

快裝設計

非常注重細微結構的設計。在加緊螺栓上附上了獨特的壓力軸承盒，一（yī）個人就可以輕鬆的完成拆（chāi）裝過程，使檢（jiǎn）修更加方便、快捷。同時還設計了防鬆（sōng）動設（shè）計，配（pèi）合防鬆墊的（de）使用輕鬆解決了運輸過程的鬆動問題。