高效能、低阻力節能換熱機組簡介

    高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克（kè）賽斯熱（rè）能科技有限公司研製的新型（xíng）節能產品，已獲得多項國家（jiā）zhuanli，在國（guó）內多家供暖公司得（dé）到廣泛應用，節（jiē）能效果（guǒ）顯（xiǎn）著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到（dào）用戶的一致（zhì）好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機（jī）組都是采用（yòng）兩台換熱器、兩台（tái）循環水泵、兩台補（bǔ）水泵的兩套係統設（shè）計，由於並聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥（fá）門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小（xiǎo），增加阻力（lì）；

    4、換熱器進出（chū）口四個閥門，蝶閥閥板（bǎn）增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口（kǒu）徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒（méi）有考慮阻力大小，使（shǐ）原本應該較小阻（zǔ）力，人為增加太多阻（zǔ）力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計方（fāng）案

    1、采用高（gāo）效節能板式換熱（rè）器一台、高效節（jiē）能循環（huán）水泵一台、補水泵一（yī）台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四（sì）個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到（dào）16-18米（mǐ）就（jiù）可滿足（zú）需求（qiú），水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大（dà）減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成（chéng）本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全（quán）可靠。

    通過（guò）上述改進設計，運行（háng）成本由傳統換熱機（jī）組每平方米供暖電（diàn）耗2.0度左右降（jiàng）到0.5度（dù）以內。在節約電費的同（tóng）時，節約供熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元（yuán）熱費。

    三、高效節（jiē）能板式換熱（rè）器節能原理

    高效能（néng）、低阻（zǔ）力節能換（huàn）熱機組節（jiē）省（shěng）熱能（néng）主要原因是采用（yòng）的高效節能板式換熱器換熱效率達到（dào）7000KW/㎡℃以（yǐ）上（shàng），阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材（cái）料（liào）、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利（lì）用率高。既（jì）然寬度固定了，換熱麵積完全（quán）由長度決定，傳統產品DN150管口換（huàn）熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口（kǒu）換熱（rè）器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種（zhǒng）換熱（rè）器細（xì）長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長（zhǎng）、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少（shǎo），換（huàn）熱效率低。C、法（fǎ）蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭（lán）DN150角孔通量（liàng）隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少了流量，使換熱效率（lǜ）低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司（sī）為防止（zhǐ）結垢，采用4mm板（bǎn）槽，使換熱（rè）效率進一步降（jiàng）低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效（xiào）節能板式換熱器的設（shè）計（jì）理（lǐ）念是（shì）把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而不（bú）單純考（kǎo）慮製造成本。

    產（chǎn）品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長（zhǎng）距（jù）短，僅1200mm，流量大（dà）、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大（dà），DN200法（fǎ）蘭角孔（kǒng）通量217mm，角孔（kǒng）越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小（xiǎo）組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到（dào）7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能（néng）換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組節能（néng）設計主要考慮如（rú）何減小二級網及換熱機組阻（zǔ）力，降（jiàng）低循環水泵揚程，減（jiǎn）小水泵電機（jī）功率，達到節電目的；

    2、換（huàn）熱器是換熱站的核心，采用換熱（rè）效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高（gāo）於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱（rè）量（水（shuǐ）量）比（bǐ）做貨物，用（yòng）戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率（lǜ）大、耗（hào）電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損（sǔn）耗（hào）大。而高效能（néng）、低阻力節能換熱機（jī）組采用高效節能板式換熱器，熱轉（zhuǎn）換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相（xiàng）對低，熱損失小，同（tóng）樣車拉一樣（yàng）多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節（jiē）電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來巨大（dà）經濟效益的同時，也為節（jiē）能減排，保（bǎo）護生態環境做出卓（zhuó）越（yuè）貢獻。