高效能、低阻力節能換熱（rè）機組簡介

    高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製（zhì）的新型節能產品（pǐn），已（yǐ）獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到（dào）廣泛應用（yòng），節（jiē）能（néng）效果顯著，為用戶取得了巨（jù）大的經濟效益，受到用（yòng）戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是（shì）采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩（liǎng）套係統設計，由於並聯後彎路增多，導（dǎo）致阻力增加；

    2、單向閥門（mén）防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口（kǒu）四個閥門，蝶閥（fá）閥板增加阻（zǔ）力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計（jì）方案全部（bù）沒有考慮阻力大小（xiǎo），使（shǐ）原本應該較小阻力，人為增加（jiā）太多阻（zǔ）力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行（háng）成本增加。

    二（èr）、高效（xiào）能、低阻力節能換（huàn）熱（rè）機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一（yī）台、高效節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二（èr）次（cì）網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很（hěn）小；

    3、取消（xiāo）Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程（chéng）由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由（yóu）90-110KW降（jiàng）到30KW以內；

    5、由於采（cǎi）用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻（zǔ）力（lì），降低（dī）了運行成（chéng）本（běn）；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力（lì），100mm厚（hòu）、2.5Mpa壓力，保證（zhèng）換（huàn）熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換（huàn）熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元電費的（de）同時節（jiē）約8-9元熱費。

    三、高效（xiào）節能板式換熱器節能原理

    高效能（néng）、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高（gāo）效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降（jiàng）在30Kpa以內（nèi）。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成本（běn）為出發（fā）點。DN150管口換（huàn）熱器（qì）采用幅寬（kuān）1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中（zhōng）間平分，即609mm寬，材料利用率（lǜ）高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統（tǒng）產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩（liǎng）種換熱器（qì）細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵（miàn）積換熱器片（piàn）數較少、通量較小。導（dǎo）致：A、增大阻力。B、流速較快、轉（zhuǎn）化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔（kǒng）通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設（shè）計都增（zēng）大了阻力，減少了流量，使換熱效率（lǜ）低（dī）至3000-4000KW/㎡℃左（zuǒ）右。

   （3）供暖（nuǎn）公司為防止（zhǐ）結垢（gòu），采用4mm板槽，使換熱效率（lǜ）進一步降低（板（bǎn）槽越深，換熱效率（lǜ）越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效節（jiē）能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的（de）性價比，而不（bú）單純考慮製造成本。

    產品主要（yào）有以下幾方麵特（tè）點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短（duǎn），僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法（fǎ）蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵（miàn）積（jī）換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減（jiǎn）少阻力，換熱充分（fèn）；

   （5）板片（piàn）寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達（dá）到7000KW/㎡℃以上（shàng）。

    四、高效能、低（dī）阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節（jiē）能（néng）換熱機組節能設計（jì）主要（yào）考慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機（jī）功（gōng）率，達到節（jiē）電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換（huàn）熱效果（guǒ）遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱（rè）器；

    例如：將水泵比做拉（lā）貨的車（chē），熱量（水量）比做（zuò）貨物，用戶需（xū）求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳（chuán）統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越（yuè）大，熱能轉換率低，熱損耗大（dà）。而（ér）高效能、低阻力節能換熱機組采用（yòng）高效（xiào）節能板式換熱器，熱轉換（huàn）能力強（qiáng）、換熱效率高，一次網回水溫度相對低（dī），熱損失小，同樣車拉一樣多的貨（huò），卸的貨多，跑的圈數少（shǎo），即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力（lì）節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效（xiào）益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。