高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱機（jī）組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型節（jiē）能產品，已獲（huò）得多項國家zhuanli，在國內（nèi）多家供暖公司得（dé）到廣（guǎng）泛應用，節能效果顯著，為用戶取（qǔ）得了巨大的經濟效益，受到用戶（hù）的一致好評。

    一、傳統換熱（rè）機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台（tái）換熱器、兩台循環水泵、兩台補（bǔ）水泵的兩套係（xì）統（tǒng）設計，由於並聯後彎路增多（duō），導致阻力增加；

    2、單（dān）向閥門防止回水，增大了阻（zǔ）力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板（bǎn）增加阻力；

    5、采（cǎi）用進出口DN150或DN200口徑換熱（rè）器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方（fāng）案全部沒有考（kǎo）慮阻力大小（xiǎo），使原本應該較小阻力，人為增加太多阻（zǔ）力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效節能循環水泵一台、補水泵（bèng）一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自（zì）過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了（le）阻力；

    4、將（jiāng）循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求（qiú），水泵電機功率由（yóu）90-110KW降到30KW以內；

    5、由於（yú）采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力（lì），保證換熱器安全可靠。

    通過上述（shù）改（gǎi）進設計，運行成本由傳（chuán）統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在（zài）節約電費的同時，節約（yuē）供熱消耗，每節約（yuē）1元電費的同時節（jiē）約（yuē）8-9元熱（rè）費。

    三、高效節能板式換（huàn）熱器節能原理

    高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組（zǔ）節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換（huàn）熱（rè）器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上（shàng），阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱（rè）器設計方案（àn）：傳統板式換熱器設計以節省（shěng）材料、降低成（chéng）本為（wéi）出（chū）發點（diǎn）。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換（huàn）熱器采用幅（fú）寬（kuān）1219mm的（de）板材中間平分，即609mm寬，材（cái）料利用率高。既然（rán）寬度固定了，換熱（rè）麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵（miàn）積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積（jī）換熱器片數（shù）較（jiào）少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角（jiǎo）孔通量隻有190mm，法（fǎ）蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述（shù）這些設計都增大了阻力，減少了流量，使換熱（rè）效率低（dī）至3000-4000KW/㎡℃左右（yòu）。

   （3）供暖（nuǎn）公司為防止結（jié）垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效（xiào）率越低）。

    2、高效節能板式（shì）換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計理念是（shì）把降低用戶運行成本放在第一（yī）位，提高產品的性價比，而不單純考（kǎo）慮製造成本。

    產品主要有以（yǐ）下幾方麵特（tè）點：

   （1）板（bǎn）片寬度為750mm；

   （2）板片（piàn）長距短，僅1200mm，流量（liàng）大、流程短，阻力降為（wéi）20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法（fǎ）蘭角孔通量217mm，角孔（kǒng）越大，板間通量越（yuè）大；

   （4）固定麵積換熱（rè）器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小（xiǎo）組合通（tōng）量，減少阻力，換熱充分（fèn）；

   （5）板片寬短，流程短，無死（sǐ）角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效（xiào）率達（dá）到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能（néng）換熱機（jī）組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考（kǎo）慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降低（dī）循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心（xīn），采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的（de）換熱器；

    例如：將水泵比（bǐ）做拉貨的（de）車，熱量（水量）比做貨物，用戶（hù）需（xū）求是（shì）一定的，如（rú）果換熱器效率低，同樣揚程（chéng）水泵（bèng）（貨車），而每（měi）次卸的貨少（shǎo），做的無用功多，傳統（tǒng）換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度（dù）越高，熱能損失越大（dà），熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低（dī）阻力節能換熱機組采用高效節能板（bǎn）式換（huàn）熱器（qì），熱轉換能力強（qiáng）、換熱效率高，一次（cì）網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一（yī）樣多的（de）貨（huò），卸的貨多，跑的圈數少，即在（zài）節（jiē）電的同時，節煤更多，節電（diàn）、節煤（méi）比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低（dī）阻力（lì）節能（néng）換熱（rè）機組給供暖企業帶來巨大經濟效益（yì）的同（tóng）時，也（yě）為（wéi）節能減排，保（bǎo）護生態環境做出卓越貢獻。