板式換熱器是由若幹懸掛（guà）在上橫（héng）梁並由下導杆定位的薄金屬板（bǎn）片（piàn）組成。位於壓緊板四周的加緊（jǐn）螺栓將（jiāng）這些板片（piàn）夾緊在框架的固（gù）定壓板和活動板之間。每塊板的角上有導流孔，引導流體進出。相鄰板之間用墊片密封（fēng），使冷熱流體每隔一板流動。流體（tǐ）的流量、物理特（tè）性、壓力降和溫差決定了板片數量和尺寸。

在大多數場合使用單（dān）程，所有（yǒu）管路都接在固定壓板上，檢查拆（chāi）卸打開換熱器（qì）時，不必（bì）拆卸管道。如有特殊生產（chǎn）要求，我（wǒ）們也可以設計製作多流程形式，也可（kě）以同時處理兩種以上介質（zhì）。

板式換熱器采用中華人民（mín）共和國《板式換熱器》GB16409-1996標準，而且還（hái）可以滿足眾（zhòng）多國際標（biāo）準。並通過了ISO9001：2008質（zhì）量體係認證（zhèng）。並（bìng）獲得了（le）一項板式換（huàn）熱器zhuanli。

板（bǎn）片設計

板式換熱器的板片全部選用歐洲標準板片（piàn），所有板片采（cǎi）用標準厚度，使用壽（shòu）命遠遠超過普通的換熱器板片。我們對於材料的苛刻要求是（shì）為了更大的質量保證（zhèng），從機械強度的原理上講，如采用非標準板（bǎn）片，板（bǎn）片厚度無法保障，板片的抗壓差能力大大降低，嚴重時將產生板片錯位及液體泄漏，如果液體中有堅硬顆粒與板片發生高強度摩擦（cā）時，其板片的抗擊穿性能也大大降低了。

為（wéi）確保板片在壓製、剪（jiǎn）切、衝孔等過程中不受到傷害（hài），我（wǒ）公司（sī）采用預覆PVC藍膜來（lái）保證板片的完整無傷，並配合（hé）日本（běn）進（jìn）口滲透探傷劑的使用，能（néng）更有效的保證板片的質量。

定位係統

板（bǎn）片定位槽采（cǎi）用翻邊加強設計，避免拆卸過程（chéng）中板片變形；框架上的定位采用工（gōng）字（zì）鋼和矩形管的複合定位方式，定位可靠，板片拆裝容易，多（duō）次（cì）拆裝後定位依然精確。

密封（fēng）墊片（piàn）

免粘貼（tiē）墊片是目前國際上（shàng）常用的（de）密封墊片，瑟克（kè）賽斯在此基礎上做了改進。墊片嵌在板片（piàn）的凹槽內並通過墊片爪固定在換熱（rè）板片上，契合度更高密封效果（guǒ）更好。墊片的屋頂型結構設計（jì）大大加強了密封效果同時也大大延長了墊片的（de）使用壽命。掛爪式的設計更方便（biàn）了換熱器的停機維護，清洗板片時隻需將墊片拆下清洗板片即可。避免（miǎn）了密封墊片遇到清洗液或其它溶（róng）液膨脹而影響使用（yòng）壽命，重新安裝時亦不需要任何特殊（shū）工具就可以完成。

框架設計

為更（gèng）好的保證產品質量和（hé）使用（yòng）壽命，瑟克賽斯對框架的選材全部根據國（guó）家標準采用Q235A板材。全（quán）部框架均采（cǎi）用（yòng）數控火（huǒ）焰切割，切割尺寸更精確。切（qiē）割後成型的框（kuàng）板進行板麵微處（chù）理，采用大型拋丸機對框板進行拋丸處理。對框板進行懸掛噴漆後進入烤漆房，高溫加固噴漆。

快裝設計

非常注重細微結構的設計。在加緊螺（luó）栓（shuān）上附上了獨特的壓力軸承（chéng）盒，一個人就可以輕鬆的完成拆裝（zhuāng）過程（chéng），使檢修更加方便、快（kuài）捷。同時還（hái）設計了防鬆動設計（jì），配合防鬆墊的（de）使用輕鬆解決了運輸（shū）過程的鬆動問（wèn）題。