高效能（néng）、低阻力節能換熱機（jī）組簡介（jiè）

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型節能（néng）產品，已獲得多項國家zhuanli，在（zài）國內多家供暖公司得到廣（guǎng）泛應用（yòng），節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受（shòu）到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱（rè）機組都是（shì）采用兩台換熱器、兩台循（xún）環水（shuǐ）泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由（yóu）於（yú）並聯後彎路增多，導致阻力增（zēng）加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網（wǎng）麵積小，增加（jiā）阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥（fá）閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器（qì），而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計（jì）方案全（quán）部沒（méi）有考慮阻力大小，使原（yuán）本應該較小阻力，人（rén）為增加太多阻力，循環（huán）水泵揚程增（zēng）加，導致（zhì）電耗增大，運行成本增加（jiā）。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計方（fāng）案（àn）

    1、采用高效節能板式（shì）換熱器一台、高效節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器（qì）進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接（jiē）球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻（zǔ）力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用（yòng）單（dān）台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低（dī）了運行成本；

    6、換熱器夾緊（jǐn）板采（cǎi）用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保（bǎo）證換熱器安全可靠。

    通過（guò）上述改進設計，運（yùn）行成（chéng）本由傳統換熱機組每平方米（mǐ）供暖（nuǎn）電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節（jiē）約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元電費的同時節約（yuē）8-9元熱（rè）費（fèi）。

    三、高效節能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻（zǔ）力節（jiē）能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節（jiē）能板式換熱器換熱效率（lǜ）達到（dào）7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱（rè）器設（shè）計方案：傳統板式換熱器設計以（yǐ）節省材料、降低成本（běn）為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中（zhōng）間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器（qì）采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬（kuān）度固定了，換熱麵（miàn）積完（wán）全（quán）由長（zhǎng）度（dù）決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積（jī）為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵（miàn）積為0.85㎡，這兩種換熱器（qì）細長，導致（zhì）出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力（lì）較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較（jiào）少、通量較（jiào）小。導致：A、增大阻力（lì）。B、流速較快、轉化少，換熱（rè）效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻（zhī）有140mm。上述這（zhè）些設計（jì）都增大了阻力，減少（shǎo）了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供（gòng）暖（nuǎn）公司為防止結垢，采用（yòng）4mm板槽，使換（huàn）熱效（xiào）率進一步降（jiàng）低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能（néng）板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱（rè）器的設計理念是把降（jiàng）低用戶運行成本放在第一位，提高產（chǎn）品的性價比，而不單純考慮製造成本（běn）。

    產（chǎn）品（pǐn）主（zhǔ）要有以下幾方（fāng）麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為（wéi）20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器（qì）板片數量（liàng）多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬（kuān）短，流程短，無死角，換熱（rè）充分，換熱效率高；

   （6）板片（piàn）槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節（jiē）能設計主要（yào）考慮如（rú）何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵（bèng）揚程，減小水泵電機功率，達到節（jiē）電目（mù）的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻（zǔ）力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次（cì）卸的貨少，做的無用功多，傳（chuán）統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度（dù）越高，熱能損失越（yuè）大，熱能（néng）轉換（huàn）率低，熱損耗大。而高效（xiào）能、低阻力（lì）節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能（néng）力強、換熱效率高，一次（cì）網（wǎng）回水溫（wēn）度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的（de）貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節（jiē）煤更（gèng）多（duō），節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所（suǒ）述，高效能、低阻力節能換熱（rè）機組（zǔ）給供暖企業帶來巨大經濟效（xiào）益的同時，也為節（jiē）能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。