高效能、低阻力節能換熱（rè）機組簡介

    高效能、低阻力節能（néng）換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司（sī）研製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著（zhe），為用戶取得（dé）了巨大的經濟（jì）效益，受（shòu）到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現（xiàn）狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵（bèng）、兩台補水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎（wān）路增多，導致阻力增加（jiā）；

    2、單向閥門防止（zhǐ）回水，增大（dà）了阻力；

    3、Y型（xíng）過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板（bǎn）增加阻力（lì）；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換（huàn）熱器，而板片口徑（jìng）為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有（yǒu）考慮阻力大小，使原本應該（gāi）較小阻（zǔ）力，人為（wéi）增（zēng）加太（tài）多（duō）阻力，循環水泵揚程增（zēng）加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節（jiē）能板式（shì）換熱器一台、高效節能循環水泵一台、補（bǔ）水泵一台；

    2、取消換熱器（qì）進出口閥門，隻在換（huàn）熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網（wǎng）進（jìn）口采用KMC自過濾焊接球閥（fá），阻力很小；

    3、取消Y型（xíng）過濾器，減小了阻力；

    4、將循（xún）環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足（zú）需求，水泵電機功（gōng）率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於（yú）采用單台換熱器、單（dān）台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了（le）運行成本；

    6、換熱器（qì）夾緊（jǐn）板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全（quán）可靠（kào）。

    通過上述改（gǎi）進（jìn）設計，運行成（chéng）本由傳統換（huàn）熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度（dù）以內（nèi）。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約（yuē）1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采（cǎi）用的高效節能板式換熱器（qì）換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳（chuán）統板式換熱（rè）器設計以節省材料、降（jiàng）低成本為出發點。DN150管口換熱（rè）器采用幅寬1000mm板材中間（jiān）平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即（jí）609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱（rè）麵積完全由（yóu）長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為（wéi）0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現（xiàn）如下弊端：

   （1）水（shuǐ）流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積（jī）換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉（zhuǎn）化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少（shǎo）了流量，使換熱效率低（dī）至3000-4000KW/㎡℃左右（yòu）。

   （3）供暖公司（sī）為防止結垢，采（cǎi）用4mm板槽（cáo），使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率越（yuè）低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效（xiào）節能板式換熱器的設（shè）計理念是把降低用戶運行成本放在（zài）第一（yī）位，提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為（wéi）750mm；

   （2）板片長（zhǎng）距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量（liàng）217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定（dìng）麵積換（huàn）熱器板片數量多，單片麵（miàn）積0.6㎡，較小組合通量，減（jiǎn）少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無（wú）死（sǐ）角，換熱充分，換（huàn）熱效率高（gāo）；

   （6）板片槽深3mm，換（huàn）熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高（gāo）效（xiào）能、低阻力節（jiē）能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網及（jí）換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵（bèng）電機功率，達（dá）到節電目的；

    2、換熱器是換熱（rè）站的核心（xīn），采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降（jiàng）20-30Kpa的換熱器（qì），其換熱效（xiào）果遠高於采用（yòng）2000-7000 KW/㎡℃、阻力降（jiàng）50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換（huàn）熱器（qì）效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水（shuǐ）溫度越高，熱（rè）能（néng）損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的（de）貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節（jiē）電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高（gāo）效能（néng）、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生（shēng）態（tài）環境做出卓越貢獻。