高效（xiào）能、低阻力節能換（huàn）熱（rè）機組簡介

    高效能、低阻力節能（néng）換熱（rè）機組是遼寧瑟克賽斯熱能（néng）科技有（yǒu）限公司研（yán）製的新型節（jiē）能產品，已獲得多（duō）項國家zhuanli，在（zài）國內多（duō）家供暖公司得到廣泛應用，節能效果（guǒ）顯（xiǎn）著，為（wéi）用戶取得了（le）巨大（dà）的經濟效益，受到用戶的一致好評（píng）。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台（tái）換熱器、兩（liǎng）台循環水泵、兩台補（bǔ）水泵的（de）兩套係統設計，由於並（bìng）聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥（fá）門防（fáng）止回水，增大（dà）了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器（qì）進出口四個閥門（mén），蝶（dié）閥閥板增加阻力；

    5、采用進（jìn）出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案（àn）全部沒有考慮阻力大小，使原本（běn）應該（gāi）較小阻力，人為增加太多阻力，循環（huán）水泵（bèng）揚程增加，導（dǎo）致電耗（hào）增大，運行（háng）成本增加。

    二（èr）、高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）設計方案

    1、采用高效節能（néng）板式換熱器（qì）一台、高（gāo）效節能循環（huán）水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球閥（fá），一、二次網（wǎng）進口采用（yòng）KMC自過濾焊（hàn）接球閥，阻力很小（xiǎo）；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將（jiāng）循環水泵揚程（chéng）由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大（dà）減少了彎路，降低了（le）阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換（huàn）熱機組每平方米供（gòng）暖（nuǎn）電耗（hào）2.0度左右降到0.5度（dù）以內。在節約電費的同時，節約供熱消（xiāo）耗，每節（jiē）約1元電費的同時節約（yuē）8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器（qì）節能（néng）原理

    高效能、低阻力節能換熱機（jī）組節省熱能主要原因是采用的（de）高效（xiào）節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上（shàng），阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器（qì）設計以節省材料、降低（dī）成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板（bǎn）材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器（qì）采（cǎi）用幅（fú）寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬（kuān），材料利用率高。既（jì）然寬度固定（dìng）了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管（guǎn）口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積（jī）為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現（xiàn）如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較（jiào）大；

   （2）單（dān）片麵積較大，固定麵積換（huàn）熱（rè）器片數較少、通量較（jiào）小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉（zhuǎn）化少，換（huàn）熱效率低。C、法蘭（lán）DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有（yǒu）140mm。上述這些設（shè）計都（dōu）增大了阻力，減少了流量，使（shǐ）換熱效率（lǜ）低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止（zhǐ）結垢，采用4mm板槽，使（shǐ）換熱效率進一步降低（dī）（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高（gāo）效節能板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而不單（dān）純考慮製造成（chéng）本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量（liàng）大，DN200法（fǎ）蘭角孔通（tōng）量217mm，角（jiǎo）孔越大，板間通量越大；

   （4）固定（dìng）麵積換熱器板片數量多（duō），單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬（kuān）短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效（xiào）率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設（shè）計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何（hé）減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率（lǜ），達到節電目的（de）；

    2、換（huàn）熱器是換熱站的核（hé）心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器（qì），其換熱（rè）效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力（lì）降（jiàng）50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求（qiú）是一定的，如果換熱器（qì）效率（lǜ）低，同樣揚（yáng）程（chéng）水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用（yòng）功多，傳統換熱機組（zǔ）水泵功率（lǜ）大、耗（hào）電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低（dī），熱損耗大。而（ér）高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板（bǎn）式換（huàn）熱器，熱轉換能力強、換熱效率高（gāo），一次網回水溫度相（xiàng）對低，熱損失（shī）小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑（pǎo）的圈數少，即在節電的同時，節煤（méi）更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能（néng）、低阻力（lì）節能換熱機組給供暖企業（yè）帶（dài）來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環（huán）境做出卓越貢獻。