高效能、低阻力（lì）節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼（liáo）寧瑟克賽斯熱（rè）能（néng）科技有限公司研製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在（zài）國內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是（shì）采用兩（liǎng）台換熱器、兩台循環水泵、兩台補（bǔ）水泵的兩套係統設計，由於並聯（lián）後彎路（lù）增多，導致阻力增（zēng）加；

    2、單向閥門防止（zhǐ）回（huí）水，增大了阻力（lì）；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱（rè）器進出口四個（gè）閥門，蝶閥閥板增加阻力（lì）；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計（jì）方案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小阻力，人（rén）為增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導（dǎo）致電耗增（zēng）大，運行成（chéng）本增（zēng）加。

    二、高效能、低（dī）阻力節（jiē）能換熱機組設計方案

    1、采用高效節（jiē）能板式換熱器一台、高效（xiào）節能循（xún）環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器（qì）進出口閥（fá）門（mén），隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很（hěn）小；

    3、取消Y型過濾器，減小（xiǎo）了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿（mǎn）足需（xū）求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎（wān）路，降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器（qì）安（ān）全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機（jī）組每（měi）平（píng）方米供暖電耗2.0度左右降到（dào）0.5度以內。在節約電費的同（tóng）時，節約供熱（rè）消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板式（shì）換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱（rè）機組節省熱能主要原因（yīn）是采用（yòng）的高效節能板式換熱器換熱（rè）效（xiào）率達到7000KW/㎡℃以上，阻力（lì）降（jiàng）在30Kpa以（yǐ）內。

    1、傳統板式（shì）換熱器（qì）設計方案：傳統板（bǎn）式換熱器設計以節（jiē）省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅（fú）寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬（kuān）度固定了，換熱麵積完全由長度決定（dìng），傳統產品DN150管（guǎn）口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導（dǎo）致出現如下弊（bì）端：

   （1）水流行程較（jiào）長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積（jī）換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快（kuài）、轉（zhuǎn）化少（shǎo），換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭（lán）DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻（zǔ）力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左（zuǒ）右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板（bǎn）槽（cáo），使換熱效率進一步降低（板（bǎn）槽越深，換熱效率越低）。

    2、高（gāo）效節能板式換（huàn）熱器設計方案：高效節能板（bǎn）式換（huàn）熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製（zhì）造（zào）成（chéng）本。

    產品主要有以下（xià）幾方麵特點：

   （1）板片（piàn）寬（kuān）度為750mm；

   （2）板片（piàn）長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔（kǒng）通量217mm，角孔（kǒng）越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積（jī）0.6㎡，較小組合通量，減少阻力（lì），換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死（sǐ）角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱（rè）效（xiào）率達到7000KW/㎡℃以上（shàng）。

    四（sì）、高效能、低阻力節能換熱機（jī）組節（jiē）能設計（jì）理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網（wǎng）及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵（bèng）電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器（qì）是換熱站的核心，采（cǎi）用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例（lì）如：將（jiāng）水泵比做拉貨（huò）的（de）車，熱量（水量（liàng））比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多（duō），傳統換熱機組水泵（bèng）功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱（rè）機組采用高（gāo）效節（jiē）能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回（huí）水溫度相（xiàng）對（duì）低，熱損失（shī）小，同樣（yàng）車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑（pǎo）的圈（quān）數少，即在節電的同時，節煤更多（duō），節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱（rè）機組（zǔ）給供暖企業帶（dài）來巨大經濟（jì）效益的同（tóng）時，也為節能減排，保護生態（tài）環境做出卓越貢獻。