高效能、低（dī）阻力節能換熱機（jī）組簡（jiǎn）介

    高效能、低阻（zǔ）力節（jiē）能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科（kē）技有限公司研製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得（dé）到廣泛應用，節（jiē）能效果顯著，為（wéi）用戶取得了巨大的經濟（jì）效益，受到用戶的一（yī）致好評。

    一、傳統換熱機組的現（xiàn）狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩（liǎng）台換熱器、兩台循（xún）環水泵、兩台補水泵的兩套係（xì）統設計，由於並聯後彎（wān）路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水（shuǐ），增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加（jiā）阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增（zēng）加阻力（lì）；

    5、采用進（jìn）出口DN150或DN200口徑（jìng）換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒（méi）有考慮阻力大小，使原（yuán）本（běn）應該較小阻力（lì），人為增加太多阻力，循環水（shuǐ）泵揚程增加（jiā），導致電耗增大，運行成本增加（jiā）。

    二、高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板（bǎn）式換熱器一台、高效節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出（chū）口（kǒu）閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進（jìn）口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小（xiǎo）了（le）阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵（bèng）電機功率由90-110KW降到30KW以（yǐ）內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水（shuǐ）泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成（chéng）本；

    6、換熱器夾緊（jǐn）板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證（zhèng）換熱器安全（quán）可靠。

    通過上述改進設（shè）計，運行成本由傳統換熱（rè）機組每平方（fāng）米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約（yuē）供熱消（xiāo）耗，每節約（yuē）1元（yuán）電費（fèi）的同時節約8-9元熱費。

    三、高（gāo）效（xiào）節能板式換熱器節（jiē）能原理

    高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上（shàng），阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板（bǎn）式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料（liào）、降（jiàng）低成本為出發點。DN150管（guǎn）口換（huàn）熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱（rè）器采用幅（fú）寬1219mm的板（bǎn）材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管（guǎn）口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩（liǎng）種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單（dān）片麵積較大（dà），固定（dìng）麵積換熱器片數較少、通量（liàng）較小。導致（zhì）：A、增大阻力。B、流速較（jiào）快、轉化少，換（huàn）熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭（lán）DN150角孔通量隻有140mm。上（shàng）述這些設計都增大（dà）了阻力，減少了流（liú）量，使換熱效（xiào）率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換（huàn）熱（rè）效率進一步降低（板槽越深，換熱效（xiào）率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計理念（niàn）是把降低用（yòng）戶運行成（chéng）本放在第一位，提高產（chǎn）品的性價比，而不（bú）單純考慮製造成本。

    產（chǎn）品主要有以（yǐ）下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片（piàn）長距短，僅1200mm，流（liú）量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量（liàng）多（duō），單片（piàn）麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短（duǎn），流程短，無死角，換熱充分，換熱效（xiào）率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率（lǜ）達（dá）到7000KW/㎡℃以（yǐ）上。

    四（sì）、高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組（zǔ）節（jiē）能設計理（lǐ）念

    1、高效（xiào）能（néng）、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減（jiǎn）小二級網及換熱機組阻力，降低循環（huán）水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的（de）核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做（zuò）拉貨的車，熱量（水量）比做（zuò）貨物，用（yòng）戶需求是一定的（de），如果換（huàn）熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統（tǒng）換熱機（jī）組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗（hào）大。而高（gāo）效能（néng）、低阻力節能換熱機組采用高效節（jiē）能（néng）板式換熱器，熱轉（zhuǎn）換能力強、換熱效率高，一次網回水（shuǐ）溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多（duō）的貨，卸（xiè）的貨多，跑的圈數少（shǎo），即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組給供暖企（qǐ）業帶來巨大（dà）經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做（zuò）出卓越貢獻。