高效能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低（dī）阻力節能（néng）換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能（néng）科技有限公司研製（zhì）的新型節能產（chǎn）品（pǐn），已獲得多項（xiàng）國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效（xiào）果（guǒ）顯著，為用戶（hù）取得了巨大的經濟效益，受（shòu）到用戶的一致好評。

    一（yī）、傳統換熱（rè）機組的現狀

    1、傳（chuán）統換熱機組都是（shì）采用兩台換熱（rè）器、兩台循環（huán）水泵（bèng）、兩台補水泵的兩（liǎng）套係統設計，由於並聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大（dà）了（le）阻力；

    3、Y型（xíng）過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個（gè）閥（fá）門，蝶閥閥板增加（jiā）阻力；

    5、采用進出（chū）口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為（wéi）140mm或190mm。

以上設計方案全（quán）部沒有考（kǎo）慮阻（zǔ）力大小，使（shǐ）原本應（yīng）該較小（xiǎo）阻力，人為增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效節能（néng）循環水（shuǐ）泵一台、補水泵一台（tái）；

    2、取消換熱器進出口閥門（mén），隻（zhī）在換熱站進出口安裝四（sì）個球閥，一、二次網進口采用KMC自過（guò）濾焊接球閥，阻（zǔ）力很小；

    3、取（qǔ）消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環（huán）水泵揚程由原來28-32米降到（dào）16-18米就可滿足需求（qiú），水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊（jǐn）板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保（bǎo）證換熱器安全可靠。

    通過上述（shù）改進（jìn）設計，運行成本由（yóu）傳統換熱（rè）機組每平方米供暖（nuǎn）電耗2.0度（dù）左右（yòu）降到0.5度以內。在節約電費的同時，節（jiē）約供熱消耗，每節（jiē）約（yuē）1元電（diàn）費的（de）同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板（bǎn）式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能（néng）板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成本（běn）為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材（cái）中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積（jī）完全（quán）由長度（dù）決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積（jī）為0.85㎡，這兩種換熱器細（xì）長，導致出現如下弊端：

   （1）水（shuǐ）流行程較（jiào）長、阻力（lì）較（jiào）大（dà）；

   （2）單片麵（miàn）積（jī）較大，固定麵積換熱器（qì）片數較（jiào）少、通量較小。導（dǎo）致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力（lì），減（jiǎn）少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采（cǎi）用4mm板槽（cáo），使（shǐ）換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率（lǜ）越低（dī））。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效（xiào）節能（néng）板式換（huàn）熱器的設計理念是把（bǎ）降低用戶運行成（chéng）本放（fàng）在第一位（wèi），提高產（chǎn）品的（de）性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下（xià）幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短（duǎn），僅1200mm，流（liú）量大、流程短（duǎn），阻力降為（wéi）20-30Kpa；

   （3）通（tōng）量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板（bǎn）間通量越大；

   （4）固定麵（miàn）積換熱器板（bǎn）片（piàn）數量多，單片麵積0.6㎡，較（jiào）小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充（chōng）分，換（huàn）熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換（huàn）熱（rè）機組節能設計主（zhǔ）要考慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水（shuǐ）泵揚（yáng）程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於（yú）采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器（qì）；

    例如（rú）：將水泵比做（zuò）拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果（guǒ）換熱器效率低（dī），同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功（gōng）多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率（lǜ）低，熱損耗大。而高效能、低阻（zǔ）力節能換（huàn）熱機組采用（yòng）高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度（dù）相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑（pǎo）的圈數（shù）少，即（jí）在節電的同（tóng）時，節煤更（gèng）多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換（huàn）熱機（jī）組給供暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排（pái），保護生態環境做出卓越貢獻。