高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）是遼（liáo）寧（níng）瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛（fàn）應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨（jù）大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采（cǎi）用兩台換熱器、兩台循環水泵（bèng）、兩台補水泵的兩套係統設計（jì），由於並聯（lián）後彎路增多，導致阻（zǔ）力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾（lǜ）器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器（qì）進出口四（sì）個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口（kǒu）DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮（lǜ）阻力大小，使原本應該較小（xiǎo）阻力，人為增加太（tài）多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節（jiē）能（néng）板式換熱器一台、高效節能循環水泵（bèng）一台、補水泵一台（tái）；

    2、取消（xiāo）換熱器進（jìn）出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個（gè）球閥，一（yī）、二次網（wǎng）進口采用KMC自（zì）過濾焊（hàn）接（jiē）球（qiú）閥，阻力（lì）很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了（le）阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可（kě）滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到（dào）30KW以內；

    5、由於采（cǎi）用單台換熱（rè）器、單台水（shuǐ）泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降（jiàng）低了運（yùn）行成本；

    6、換（huàn）熱器（qì）夾緊板采（cǎi）用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統（tǒng）換熱機（jī）組每平方米供暖（nuǎn）電耗2.0度左右降到（dào）0.5度以內。在節約電費的同時，節（jiē）約供熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節（jiē）能板式換熱器（qì）節能原理

    高（gāo）效能、低（dī）阻（zǔ）力（lì）節能換熱機組節省熱能主要原因（yīn）是（shì）采用的高（gāo）效節能板式換（huàn）熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在（zài）30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設（shè）計以節省材料、降低（dī）成本為出發點（diǎn）。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬（kuān）， DN200管口換熱器（qì）采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然（rán）寬度固定了，換（huàn）熱麵積完全由長度（dù）決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵（miàn）積為0.62㎡，DN200管口換（huàn）熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻（zǔ）力較大（dà）；

   （2）單片（piàn）麵積較大，固定麵積換熱器片數（shù）較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較（jiào）快、轉化少，換（huàn）熱效率低。C、法蘭（lán）DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔（kǒng）通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻（zǔ）力，減少了流量，使換熱效率低至（zhì）3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板（bǎn）槽（cáo），使換熱效率進一步（bù）降低（板槽（cáo）越深，換熱效率越低）。

    2、高（gāo）效節能板式換熱器設計方案：高效（xiào）節能（néng）板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本（běn）放（fàng）在（zài）第一位，提高（gāo）產品的性價比（bǐ），而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特（tè）點：

   （1）板（bǎn）片寬度為750mm；

   （2）板片（piàn）長距（jù）短，僅1200mm，流量（liàng）大、流程短，阻力（lì）降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角（jiǎo）孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積（jī）0.6㎡，較小組（zǔ）合通量（liàng），減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率（lǜ）高（gāo）；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上（shàng）。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念（niàn）

    1、高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小（xiǎo）二級網及換熱機組（zǔ）阻力，降低循環水泵揚程，減（jiǎn）小水泵電機功率（lǜ），達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換（huàn）熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力（lì）降50-70Kpa的（de）換熱器；

    例如：將（jiāng）水（shuǐ）泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用（yòng）戶需求是（shì）一（yī）定的，如果換熱器效率低，同樣揚（yáng）程水泵（bèng）（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率（lǜ）低，熱損（sǔn）耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用（yòng）高效節能板式換熱（rè）器，熱轉換（huàn）能力（lì）強、換（huàn）熱效率高，一次網回（huí）水溫度相對低（dī），熱損失（shī）小，同樣車拉一樣多的（de）貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的（de）同時，節煤更多，節電、節（jiē）煤比達1:9左右。

    綜上所述（shù），高效能、低阻力節能換熱機組給（gěi）供暖（nuǎn）企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保（bǎo）護生（shēng）態環境做（zuò）出卓越貢獻。