高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組簡（jiǎn）介（jiè）

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克（kè）賽斯熱能科技有限公（gōng）司研製（zhì）的新型節能（néng）產品，已（yǐ）獲得多項國家（jiā）zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛（fàn）應（yīng）用，節能效果顯著，為（wéi）用戶取得了巨大的經濟（jì）效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采（cǎi）用兩台（tái）換熱器、兩台循環水泵（bèng）、兩台補水泵的兩套係（xì）統設計，由於並聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防（fáng）止回（huí）水，增大了阻力；

    3、Y型過濾（lǜ）器（qì）濾（lǜ）網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出（chū）口四（sì）個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口（kǒu）徑為140mm或190mm。

以上（shàng）設計方案（àn）全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小阻力，人（rén）為增加太多阻（zǔ）力，循環水（shuǐ）泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二（èr）、高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組設計方案

    1、采用高（gāo）效節能板式換（huàn）熱器一台、高效節能循環水泵一台、補水泵一（yī）台；

    2、取消換熱（rè）器進出口閥門，隻（zhī）在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了（le）阻力；

    4、將循環水（shuǐ）泵揚程由原（yuán）來28-32米降到16-18米（mǐ）就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換（huàn）熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組（zǔ）每平方（fāng）米供暖電（diàn）耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗（hào），每節約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節（jiē）能（néng）板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省（shěng）熱能主要（yào）原因是（shì）采用的高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管（guǎn）口換熱（rè）器采用幅寬1000mm板材中（zhōng）間平分，即（jí）500mm寬， DN200管口換熱器采用（yòng）幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材（cái）料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長（zhǎng）度決定，傳統產品（pǐn）DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出（chū）現如下（xià）弊（bì）端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較（jiào）大，固定（dìng）麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化（huà）少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法（fǎ）蘭（lán）DN150角（jiǎo）孔（kǒng）通量隻有140mm。上述這些（xiē）設計都增大了阻力，減少了（le）流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供（gòng）暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板（bǎn）槽越深，換熱（rè）效率越低）。

    2、高效節能板（bǎn）式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行（háng）成本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製（zhì）造成本（běn）。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板（bǎn）片（piàn）長距短，僅（jǐn）1200mm，流量大、流程短，阻力降（jiàng）為20-30Kpa；

   （3）通量大（dà），DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量（liàng）多，單片麵（miàn）積0.6㎡，較（jiào）小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽（cáo）深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效（xiào）能、低（dī）阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能（néng）、低阻（zǔ）力節能換（huàn）熱機組節能設計主要考慮如何減（jiǎn）小二級（jí）網及換熱機組阻力，降低循環水泵（bèng）揚程，減小（xiǎo）水（shuǐ）泵電（diàn）機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠（yuǎn）高於（yú）采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力（lì）降50-70Kpa的換熱器；

    例如（rú）：將水泵比做拉貨的車（chē），熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果（guǒ）換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的（de）無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電（diàn）多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度（dù）相對低，熱損失小，同樣（yàng）車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述（shù），高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也為（wéi）節能減排（pái），保護生態環境做出卓越貢獻。