高效能（néng）、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟（sè）克賽（sài）斯熱能科技有限公司研製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在（zài）國內多（duō）家供暖公司得到廣（guǎng）泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經（jīng）濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機（jī）組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩（liǎng）台換熱器、兩台（tái）循環水泵、兩台補水（shuǐ）泵的兩套（tào）係統設計（jì），由於（yú）並（bìng）聯後彎路增（zēng）多，導致阻力（lì）增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力（lì）；

    3、Y型過（guò）濾器濾（lǜ）網（wǎng）麵積小，增加阻力；

    4、換（huàn）熱器進（jìn）出口四個閥門，蝶閥閥（fá）板增（zēng）加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器（qì），而板片口徑為140mm或（huò）190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大（dà）小，使原（yuán）本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運（yùn）行成本增加。

    二、高效（xiào）能、低阻力節能（néng）換熱（rè）機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一（yī）台（tái）、高效（xiào）節能循環水泵一台、補水泵一（yī）台；

    2、取消換（huàn）熱器進出口閥（fá）門，隻在換熱站進出口安裝（zhuāng）四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接（jiē）球閥（fá），阻力很小（xiǎo）；

    3、取消Y型過濾器（qì），減（jiǎn）小了阻（zǔ）力（lì）；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功（gōng）率由90-110KW降到30KW以（yǐ）內；

    5、由於采用單台換（huàn）熱器、單台（tái）水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行（háng）成（chéng）本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可（kě）靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱（rè）機組（zǔ）每平方米供暖電耗2.0度左右（yòu）降到0.5度（dù）以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗（hào），每節約1元電費的同時節約（yuē）8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱（rè）器節能原理

    高效能、低阻力（lì）節（jiē）能換熱機組節省（shěng）熱能主（zhǔ）要原（yuán）因是采用的高效節能板（bǎn）式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱（rè）器設計方案：傳統板式換（huàn）熱器設計以節省材料、降低成（chéng）本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換（huàn）熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率（lǜ）高。既然寬度固定（dìng）了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積（jī）為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細（xì）長，導致出現（xiàn）如下（xià）弊端：

   （1）水流行程較長、阻力（lì）較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力（lì）。B、流速較快（kuài）、轉（zhuǎn）化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計（jì）都增大了阻力，減少了流（liú）量，使換熱（rè）效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進（jìn）一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式（shì）換熱器設計方案（àn）：高效節能板式換熱器（qì）的設計理念是（shì）把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主（zhǔ）要有以下幾方麵（miàn）特點：

   （1）板片（piàn）寬度為750mm；

   （2）板片長距（jù）短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越（yuè）大，板間通量越大；

   （4）固定（dìng）麵（miàn）積換（huàn）熱器板片數（shù）量多，單片（piàn）麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片（piàn）寬短，流程短，無死角，換熱（rè）充分，換熱（rè）效率高；

   （6）板（bǎn）片槽深3mm，換熱效率達到（dào）7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能（néng）、低阻力節能換熱機組節能設計理念（niàn）

    1、高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組節能設計主要考（kǎo）慮如何減（jiǎn）小二（èr）級網及（jí）換熱機組阻力，降（jiàng）低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果（guǒ）遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器（qì）；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次（cì）卸（xiè）的貨少，做的無（wú）用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗（hào）大。而高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同（tóng）樣車拉（lā）一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節（jiē）電的同時（shí），節煤更（gèng）多，節（jiē）電（diàn）、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的（de）同時，也為節能減排，保（bǎo）護生態環境做出卓越貢獻。