高效能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組是（shì）遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型節能產品，已獲得多（duō）項國家zhuanli，在國（guó）內多家供暖（nuǎn）公司得（dé）到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了（le）巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳（chuán）統換熱機（jī）組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎路增（zēng）多，導致阻力增（zēng）加；

    2、單向閥門（mén）防止（zhǐ）回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網（wǎng）麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出（chū）口（kǒu）四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出（chū）口DN150或（huò）DN200口徑換熱器，而板片（piàn）口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻（zǔ）力大小，使原本應該較小阻力（lì），人為增加（jiā）太多（duō）阻力，循環水（shuǐ）泵揚程增加（jiā），導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用（yòng）高效節能板式換熱器（qì）一台、高效節能循環水泵一台（tái）、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱（rè）站進出口安裝四（sì）個球閥，一、二次網進口采用KMC自過（guò）濾焊（hàn）接球閥，阻力（lì）很（hěn）小；

    3、取消Y型（xíng）過濾器，減小了阻力；

    4、將循（xún）環水泵揚（yáng）程由（yóu）原來28-32米降到（dào）16-18米就可滿足需求，水泵（bèng）電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由（yóu）於（yú）采用單台（tái）換熱器、單台（tái）水（shuǐ）泵，大大減少了彎路，降低了（le）阻力（lì），降低（dī）了運行成本；

    6、換熱器（qì）夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左（zuǒ）右降（jiàng）到0.5度（dù）以內。在節（jiē）約電費的同時，節約（yuē）供熱消耗，每節約1元電費的（de）同時節約8-9元熱費。

    三、高（gāo）效節能板式換熱（rè）器（qì）節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是（shì）采用的高（gāo）效（xiào）節能板式換熱（rè）器（qì）換熱效（xiào）率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統（tǒng）板式換熱器設計（jì）方案：傳（chuán）統板式換熱（rè）器（qì）設計以（yǐ）節省材料、降低成（chéng）本為出發點。DN150管口（kǒu）換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利（lì）用率高。既（jì）然寬度固定了，換（huàn）熱麵積完（wán）全由長度決定，傳統產品（pǐn）DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高（gāo）1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力（lì）較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大（dà）阻（zǔ）力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有（yǒu）190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少了流量，使換熱（rè）效（xiào）率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止（zhǐ）結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進（jìn）一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案（àn）：高效（xiào）節能板（bǎn）式換熱器的設計理念是把（bǎ）降低用戶運（yùn）行成本放在第（dì）一位，提高產品的性價比，而不單純考（kǎo）慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特（tè）點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量（liàng）越大；

   （4）固定麵積換（huàn）熱（rè）器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通（tōng）量，減少阻（zǔ）力，換熱充分；

   （5）板（bǎn）片寬（kuān）短，流程短，無（wú）死角，換熱充分，換熱效率（lǜ）高；

   （6）板片槽深（shēn）3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要（yào）考慮如（rú）何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環（huán）水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節（jiē）電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降（jiàng）20-30Kpa的（de）換熱（rè）器，其換（huàn）熱（rè）效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量（liàng））比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效（xiào）率低，同樣（yàng）揚（yáng）程水泵（bèng）（貨車），而（ér）每次卸的貨少，做的無（wú）用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高（gāo），熱能損失越大，熱能轉換率低（dī），熱損耗大。而高效能、低阻力（lì）節能換熱機組采用高（gāo）效節能板式換熱器，熱轉換（huàn）能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損（sǔn）失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的（de）貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多（duō），節電、節煤比達1:9左右。

    綜上（shàng）所述，高效能、低阻力（lì）節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態（tài）環境做出卓越貢獻。