高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組（zǔ）簡介

    高效能（néng）、低阻力節能換熱機組是（shì）遼寧瑟克賽斯熱能（néng）科技有限公（gōng）司研製的新型節能產品，已獲（huò）得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛（fàn）應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受（shòu）到用戶的一致好評（píng）。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱（rè）機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套（tào）係統設計，由（yóu）於並聯後彎路（lù）增多，導致阻力增加（jiā）；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力（lì）；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器（qì）進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大小，使（shǐ）原本應該較小阻力，人為增（zēng）加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成（chéng）本增加。

    二（èr）、高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組設計方案（àn）

    1、采用（yòng）高效節能板式換熱器一台、高效節能循環水泵一（yī）台、補（bǔ）水（shuǐ）泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安（ān）裝四個球閥（fá），一、二次網進口（kǒu）采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻（zǔ）力（lì）；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需（xū）求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於（yú）采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了（le）阻力，降低（dī）了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保（bǎo）證換熱器安全可靠（kào）。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供（gòng）暖電耗2.0度左右降到0.5度以內（nèi）。在節約電費的同時，節約供熱消耗（hào），每節（jiē）約1元電（diàn）費的同時（shí）節約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能原理

    高效能（néng）、低阻力節能換熱機組節省熱能（néng）主要原因是（shì）采用的高效節能板式換（huàn）熱器（qì）換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱（rè）器設計以（yǐ）節省材料、降低成（chéng）本（běn）為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板（bǎn）材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采（cǎi）用幅寬1219mm的板材中間（jiān）平分，即609mm寬，材料利（lì）用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全（quán）由長度決定（dìng），傳統（tǒng）產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵（miàn）積為0.85㎡，這兩種換熱器（qì）細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大（dà）；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通（tōng）量較小。導致：A、增大阻力（lì）。B、流速較（jiào）快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上（shàng）述這些設計都增大了阻（zǔ）力，減少了流量，使換熱效率低至（zhì）3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供（gòng）暖公（gōng）司為防止（zhǐ）結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板（bǎn）槽（cáo）越（yuè）深，換熱效率越低）。

    2、高（gāo）效節能板（bǎn）式換（huàn）熱器設（shè）計（jì）方案：高（gāo）效節能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一（yī）位，提高產品的性（xìng）價比，而不單純考慮製造成本。

    產品（pǐn）主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片（piàn）寬（kuān）度為750mm；

   （2）板片長距短，僅（jǐn）1200mm，流量大、流程短（duǎn），阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大（dà），DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越（yuè）大，板間（jiān）通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單（dān）片麵積0.6㎡，較小組合通量，減（jiǎn）少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死（sǐ）角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換（huàn）熱站的核心，采用換熱效率（lǜ）7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱（rè）效果遠高（gāo）於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵（bèng）比做拉（lā）貨（huò）的車，熱量（水（shuǐ）量（liàng））比做貨物，用戶需求（qiú）是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程（chéng）水（shuǐ）泵（貨車），而每次卸的貨少，做的（de）無（wú）用功多，傳統換熱機（jī）組水泵功率（lǜ）大、耗（hào）電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率（lǜ）低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強（qiáng）、換熱效率高，一次網回水溫度相對（duì）低，熱損（sǔn）失小，同樣車拉一樣多（duō）的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電（diàn）、節（jiē）煤（méi）比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經（jīng）濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。