高效能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組是（shì）遼寧瑟克賽斯熱（rè）能科技有限公司研製的新型節能產品（pǐn），已獲（huò）得多項國家zhuanli，在國內（nèi）多家供暖公司得到廣泛應用，節能效（xiào）果顯著，為用戶取得了巨大（dà）的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一（yī）、傳統換熱機組的現狀（zhuàng）

    1、傳統換熱機組（zǔ）都是采用兩（liǎng）台換熱器、兩台循環水泵、兩台（tái）補水泵的兩套係統設計，由於並聯（lián）後彎路增多（duō），導致阻力增加；

    2、單（dān）向閥門（mén）防止回水，增大了阻（zǔ）力；

    3、Y型過（guò）濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口（kǒu）徑（jìng）換（huàn）熱器（qì），而板片（piàn）口徑為140mm或（huò）190mm。

以上設計方案全部（bù）沒有考慮（lǜ）阻力大小，使原本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電（diàn）耗增大，運行成本增加。

    二、高效能（néng）、低（dī）阻（zǔ）力節能換熱機組設計方案

    1、采用（yòng）高效節能板式換熱器一台、高效節能循環（huán）水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換（huàn）熱器進出口閥（fá）門，隻在換（huàn）熱站進出口安裝四（sì）個（gè）球閥，一（yī）、二次網（wǎng）進口（kǒu）采用KMC自過濾焊接球閥，阻（zǔ）力很小（xiǎo）；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足（zú）需求，水泵電（diàn）機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱（rè）器、單台水泵，大大減少了彎（wān）路，降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚（hòu）、2.5Mpa壓（yā）力，保證（zhèng）換熱器安全可（kě）靠。

    通過上述改（gǎi）進設計，運行（háng）成本由傳統換熱（rè）機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電（diàn）費的同時，節約供熱消耗，每節約1元（yuán）電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能原（yuán）理

    高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱器換熱效率達到（dào）7000KW/㎡℃以上，阻力降（jiàng）在30Kpa以內（nèi）。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換（huàn）熱器設計以節省材料、降低成本（běn）為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采（cǎi）用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳（chuán）統產品DN150管口換（huàn）熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱（rè）器高1750mm，麵積為0.85㎡，這（zhè）兩種換熱器細長（zhǎng），導致出現如（rú）下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單（dān）片麵積較大，固定（dìng）麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少（shǎo），換熱（rè）效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大（dà）了阻力，減（jiǎn）少了流量（liàng），使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左（zuǒ）右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采（cǎi）用4mm板槽（cáo），使（shǐ）換熱效（xiào）率進一步降低（板槽越深，換熱效率越（yuè）低（dī））。

    2、高效節能板式換（huàn）熱器設計方案：高效節能板式換（huàn）熱器的設（shè）計理念（niàn）是把降低用戶運行成本放在第（dì）一（yī）位，提高（gāo）產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為（wéi）750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量（liàng）大、流程短，阻力降（jiàng）為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭（lán）角孔通量217mm，角（jiǎo）孔（kǒng）越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱（rè）器板片數量（liàng）多，單片（piàn）麵積0.6㎡，較小組合通量，減少（shǎo）阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充（chōng）分，換（huàn）熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率（lǜ）達到7000KW/㎡℃以上。

    四（sì）、高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組（zǔ）節能（néng）設計理念

    1、高效能、低（dī）阻力節能換熱機（jī）組節能設計主要考慮如何減小二（èr）級網及換（huàn）熱（rè）機組阻力，降低循（xún）環水泵揚程（chéng），減小水泵電（diàn）機功率（lǜ），達（dá）到節電目的（de）；

    2、換熱器是換熱站（zhàn）的核心（xīn），采用換（huàn）熱效率（lǜ）7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換（huàn）熱效果（guǒ）遠高於（yú）采用2000-7000 KW/㎡℃、阻（zǔ）力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用（yòng）戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的（de）貨（huò）少（shǎo），做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗（hào）大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱（rè）損失小，同（tóng）樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤（méi）比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來（lái）巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。