高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組是遼寧瑟克（kè）賽斯熱能科技有限公（gōng）司研製的新型（xíng）節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公（gōng）司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取（qǔ）得了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設（shè）計（jì），由於並聯後彎（wān）路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門（mén）防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾（lǜ）網麵積（jī）小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個（gè）閥門，蝶閥閥板增（zēng）加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有（yǒu）考（kǎo）慮（lǜ）阻力大小，使原本應該較小阻力，人為增加太多阻（zǔ）力，循環水泵揚程增加，導致電耗增（zēng）大，運行（háng）成本增加（jiā）。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設（shè）計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效節（jiē）能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換（huàn）熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝（zhuāng）四（sì）個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球（qiú）閥，阻力很小；

    3、取消Y型過（guò）濾器，減小了阻力；

    4、將循環（huán）水泵揚程由原來（lái）28-32米（mǐ）降（jiàng）到（dào）16-18米（mǐ）就可滿足需求，水泵電機功（gōng）率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大（dà）大減少（shǎo）了彎路（lù），降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓（yā）力（lì），100mm厚、2.5Mpa壓（yā）力，保證換熱（rè）器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳（chuán）統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每（měi）節約1元電費的同時節約（yuē）8-9元熱費。

    三、高效節能板式（shì）換熱器節能原理

    高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組節省熱能（néng）主要原因是（shì）采用（yòng）的高效節能板式（shì）換熱器換熱（rè）效（xiào）率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板（bǎn）式（shì）換熱器（qì）設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低（dī）成本為出發（fā）點。DN150管口換（huàn）熱器采用幅（fú）寬1000mm板（bǎn）材中間平分，即500mm寬（kuān）， DN200管（guǎn）口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材（cái）料（liào）利用（yòng）率高。既然寬度固定了，換熱（rè）麵積完全由長度決定，傳統產（chǎn）品DN150管口（kǒu）換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器（qì）高（gāo）1750mm，麵（miàn）積為0.85㎡，這（zhè）兩種換熱器細長，導致出現如（rú）下弊端：

   （1）水（shuǐ）流行程（chéng）較長、阻力（lì）較大；

   （2）單片（piàn）麵積較（jiào）大，固定麵積（jī）換熱（rè）器片數較少、通量較小。導致：A、增（zēng）大（dà）阻力。B、流速較快、轉（zhuǎn）化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角（jiǎo）孔（kǒng）通量（liàng）隻有140mm。上述這些設（shè）計都增大了阻力，減少了流量，使換熱效率低至（zhì）3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止（zhǐ）結垢，采用4mm板槽，使換（huàn）熱效率（lǜ）進一步降低（dī）（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效（xiào）節（jiē）能板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運（yùn）行成本放在第（dì）一位，提高（gāo）產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅（jǐn）1200mm，流（liú）量（liàng）大、流程短（duǎn），阻（zǔ）力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角（jiǎo）孔越大（dà），板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器（qì）板片數量（liàng）多（duō），單片麵（miàn）積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效（xiào）率高；

   （6）板片槽（cáo）深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高（gāo）效能（néng）、低阻力節能換熱機組節（jiē）能設計理（lǐ）念

    1、高效能、低阻力節能（néng）換熱機組（zǔ）節能設計主（zhǔ）要考慮如何減小二級網（wǎng）及換熱機組（zǔ）阻力，降低（dī）循環水泵（bèng）揚程（chéng），減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱（rè）效率7000KW/㎡℃以上、阻力降（jiàng）20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠（yuǎn）高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱（rè）器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量（liàng））比做貨物，用戶需（xū）求是（shì）一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車（chē）），而每次卸的貨少（shǎo），做的無用功多，傳統換（huàn）熱機組水泵功率大、耗電多，回水（shuǐ）溫度（dù）越高（gāo），熱能損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小（xiǎo），同樣車拉（lā）一樣多的貨，卸的貨（huò）多，跑的圈數少，即在節（jiē）電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右（yòu）。

    綜上所述，高（gāo）效能、低阻力節能換（huàn）熱機組給供暖企業（yè）帶來巨大經濟效益的同時，也為節（jiē）能減排，保護生（shēng）態環境做出卓（zhuó）越貢獻（xiàn）。