高效能（néng）、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限（xiàn）公司研製的新型節能產品，已獲得多（duō）項國家zhuanli，在國內多家供暖公（gōng）司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益（yì），受到用戶的一致好評。

    一、傳統（tǒng）換熱機組的現（xiàn）狀

    1、傳統換（huàn）熱機組都是采用兩台（tái）換熱器、兩台循（xún）環（huán）水泵、兩台補水泵的兩套係統設（shè）計，由於並聯後彎路增多，導致（zhì）阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了（le）阻力；

    3、Y型過濾器（qì）濾網麵（miàn）積小（xiǎo），增加阻力；

    4、換熱器進（jìn）出口（kǒu）四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口（kǒu）DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方（fāng）案全部沒有考慮阻力大（dà）小，使原本應該較小阻力（lì），人為增加太多阻（zǔ）力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行（háng）成本增（zēng）加。

    二（èr）、高（gāo）效能、低阻力節能（néng）換熱機組設計方（fāng）案

    1、采用高效節能板式（shì）換熱器一台、高效（xiào）節能循環水泵一台、補（bǔ）水泵一台；

    2、取消換熱器進（jìn）出口閥門，隻（zhī）在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二（èr）次（cì）網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很（hěn）小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將（jiāng）循環水泵揚程由原來28-32米降（jiàng）到（dào）16-18米就可（kě）滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以（yǐ）內；

    5、由於采用單台（tái）換熱器、單台水（shuǐ）泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低（dī）了（le）運行成本；

    6、換（huàn）熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓（yā）力（lì），100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠（kào）。

    通（tōng）過（guò）上述改進（jìn）設計，運行成本由傳統（tǒng）換熱機組每平方米供暖電（diàn）耗2.0度左右降（jiàng）到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元電費（fèi）的同時節約8-9元熱費（fèi）。

    三、高效節能板（bǎn）式換熱器節能原理

    高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組節省（shěng）熱能（néng）主要原（yuán）因是采（cǎi）用的高效節（jiē）能板式換熱器（qì）換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內（nèi）。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成本為（wéi）出發點。DN150管口換熱器采（cǎi）用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即（jí）609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵（miàn）積為0.62㎡，DN200管（guǎn）口換熱（rè）器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導（dǎo）致出（chū）現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片（piàn）麵（miàn）積（jī）較大，固定（dìng）麵積換熱器片數較少、通量（liàng）較小。導致：A、增大阻力（lì）。B、流速較快、轉化少，換熱（rè）效（xiào）率低。C、法（fǎ）蘭DN200角孔通量隻有190mm，法（fǎ）蘭DN150角孔（kǒng）通量隻有140mm。上述這些設計都（dōu）增大了阻力，減少（shǎo）了流量，使換熱效率（lǜ）低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率（lǜ）進（jìn）一步降低（板（bǎn）槽越深，換（huàn）熱（rè）效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一（yī）位，提高產品的性價比，而不單純考慮製造（zào）成本。

    產（chǎn）品主要有以下幾方（fāng）麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較（jiào）小組合通量，減少（shǎo）阻力，換熱充（chōng）分；

   （5）板片寬短，流程短（duǎn），無死角，換熱充分，換熱效率（lǜ）高；

   （6）板片槽（cáo）深3mm，換熱效率達到（dào）7000KW/㎡℃以上（shàng）。

    四（sì）、高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二（èr）級網及換熱（rè）機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率（lǜ），達到節電目的；

    2、換（huàn）熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果（guǒ）遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的（de）換熱器；

    例如：將水泵比（bǐ）做拉貨的車，熱量（水量）比做（zuò）貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率（lǜ）低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多（duō），傳統換熱機（jī）組水泵功率大、耗電多，回（huí）水溫度越高，熱能（néng）損失越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而（ér）高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強（qiáng）、換（huàn）熱效率高（gāo），一次網回水溫度相對低，熱（rè）損（sǔn）失小，同樣車拉一樣（yàng）多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同（tóng）時，節煤更多（duō），節電、節煤比達（dá）1:9左右。

    綜上所述，高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）給供暖（nuǎn）企業帶來巨大經濟效（xiào）益的同時，也為節能減排，保護（hù）生態環境做出卓越貢獻。