板式換熱（rè）器（qì）是由若幹懸掛在上橫（héng）梁並由下導杆定位的（de）薄金屬板片組成。位於壓緊板四周（zhōu）的加緊螺栓將這些板片夾緊在框架的（de）固（gù）定壓板和活動板之（zhī）間。每塊板的角上有導流孔，引導流體進出。相鄰板之間用墊片密封，使冷（lěng）熱流體每隔一板流動。流體的（de）流量、物理（lǐ）特性、壓（yā）力降和（hé）溫差決定了板片數量和尺寸。

在大多數場合使用單程（chéng），所有管路都接在固定（dìng）壓板上，檢查拆卸打（dǎ）開換熱器時，不必拆卸管道。如有特殊生產要求，我們也可以設（shè）計製作多（duō）流程（chéng）形（xíng）式，也可以同時（shí）處理兩種（zhǒng）以上介質。

板式換熱器采用中華人民共和國《板式換熱器（qì）》GB16409-1996標準，而且還（hái）可以滿（mǎn）足眾多國際標準。並通（tōng）過了ISO9001：2008質量體係認（rèn）證。並獲得了（le）一項板（bǎn）式換熱器zhuanli。

板片設計

板式換熱器的板片（piàn）全（quán）部選用歐洲標準板片，所有板片采用標（biāo）準厚（hòu）度，使（shǐ）用壽（shòu）命遠遠超過（guò）普通的換熱器板片。我們（men）對於材料的（de）苛刻（kè）要求是為了更大的質量保證，從機（jī）械強度的原理上講，如采用（yòng）非標（biāo）準板（bǎn）片，板片厚度無法保障，板片的抗壓差能力大大降低，嚴重時將產生（shēng）板片錯位及液體泄漏，如（rú）果液體中（zhōng）有堅硬顆粒與板（bǎn）片發生高強度摩擦（cā）時（shí），其板片的抗擊穿性能也大大降低了。

為確保板片在壓製、剪切、衝孔等過程中不受到傷害，我公司（sī）采用預覆PVC藍膜來保證板片的完整無傷，並配合（hé）日本（běn）進口（kǒu）滲透探傷劑的使用，能更有效的保證板片的質量。

定位係統

板片定位槽采用翻邊加強設計，避免拆卸過程中板片變形；框架上的定位采用工字鋼和矩形（xíng）管的複合定位方式，定位可靠，板片拆裝容易，多次拆裝後定位依然精（jīng）確。

密（mì）封墊片

免粘貼墊片是目前國際上常用的密封（fēng）墊片，瑟克賽斯在此基礎上做了改進。墊片嵌在（zài）板（bǎn）片（piàn）的凹槽內並通過墊片爪固定在換熱板片上，契合度（dù）更高密封效果更好。墊片的屋頂型結構設計大大加強了密封效果（guǒ）同時也大大延長了墊片的使（shǐ）用壽命。掛爪式的設計更方便了換熱器的停機維護，清洗板片（piàn）時（shí）隻需（xū）將墊片拆下清洗板片（piàn）即可。避免了密（mì）封墊片遇（yù）到清洗液或其它（tā）溶液膨脹而影響使用壽命，重新安裝時亦不需要（yào）任何特殊工具就可以完成。

框架設計

為更好的保證（zhèng）產（chǎn）品質量和使用壽（shòu）命，瑟克賽斯對框架的選材全部根據（jù）國家標準采用（yòng）Q235A板材。全部框架均采用數控火（huǒ）焰切割，切割尺（chǐ）寸更精確（què）。切割後成型的框板（bǎn）進行板（bǎn）麵微處理，采用大型拋丸機對框板（bǎn）進行拋（pāo）丸處理。對框（kuàng）板進行懸掛噴漆後進入烤（kǎo）漆房，高溫加固噴漆。

快裝設計

非常注重細微結構的（de）設計。在加緊螺栓（shuān）上附上了（le）獨特的壓力軸承盒，一個人（rén）就（jiù）可以輕鬆的完成拆裝過程（chéng），使檢修更加方便、快捷。同時（shí）還設計了防鬆動設（shè）計，配合（hé）防鬆墊的使用輕鬆解決了運輸過程的鬆動問題。