高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組簡介（jiè）

    高效能、低阻力節能換熱（rè）機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型節能產品，已獲得多（duō）項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的（de）經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機（jī）組的現狀

    1、傳統換熱機組（zǔ）都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩（liǎng）台補水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎路增多，導致（zhì）阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力（lì）；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力（lì）；

    4、換熱（rè）器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進（jìn）出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑（jìng）為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒（méi）有考慮阻力大（dà）小（xiǎo），使原本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水（shuǐ）泵揚程增加，導致電（diàn）耗增大，運（yùn）行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱（rè）器一台、高效（xiào）節能循環水泵（bèng）一台、補水（shuǐ）泵一台；

    2、取消換熱器（qì）進出口閥門，隻在換（huàn）熱站進出口安裝四（sì）個球閥，一、二次（cì）網進口（kǒu）采用KMC自過濾（lǜ）焊接球閥，阻力很（hěn）小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可（kě）滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了（le）阻力，降低了（le）運行成本；

    6、換熱器夾（jiá）緊板采用80mm厚（hòu）、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過（guò）上述改進設計，運行成（chéng）本由傳統換熱機組每平方米供暖（nuǎn）電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約（yuē）電費的同（tóng）時，節約供熱（rè）消耗（hào），每（měi）節約1元電費的同時（shí）節約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換（huàn）熱器（qì）節能原理

    高（gāo）效能、低阻力節能換熱（rè）機組節（jiē）省熱能主（zhǔ）要原因是采用的高效節能板式換熱器換（huàn）熱效率達到7000KW/㎡℃以上（shàng），阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成（chéng）本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即（jí）609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統（tǒng）產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換（huàn）熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種（zhǒng）換（huàn）熱器細長，導致出現（xiàn）如下弊（bì）端：

   （1）水流行（háng）程較長（zhǎng）、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵（miàn）積（jī）換熱器片（piàn）數較少、通量較小。導致：A、增大阻（zǔ）力（lì）。B、流速較快、轉化少，換熱（rè）效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上（shàng）述這些設計都增大了阻力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公（gōng）司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步（bù）降低（板槽越深（shēn），換（huàn）熱效率越低）。

    2、高效節能板式（shì）換熱（rè）器設（shè）計（jì）方（fāng）案：高效（xiào）節能（néng）板式換熱（rè）器的設計理念是把降低（dī）用戶運行成本放在第一位，提高產（chǎn）品的性價比，而不單純考慮（lǜ）製造成本。

    產（chǎn）品主要有以（yǐ）下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量（liàng）大、流程短，阻力降（jiàng）為20-30Kpa；

   （3）通量（liàng）大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片（piàn）數量多，單片麵積0.6㎡，較（jiào）小組合通量，減（jiǎn）少阻力，換熱充（chōng）分；

   （5）板片寬（kuān）短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計（jì）主要考慮如何減小二級網及換熱機組（zǔ）阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到（dào）節（jiē）電目的；

    2、換熱器是（shì）換（huàn）熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上（shàng）、阻力降20-30Kpa的換熱器，其（qí）換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的（de）換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換（huàn）熱器效率低（dī），同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無（wú）用功多，傳（chuán）統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度（dù）越（yuè）高，熱能損失（shī）越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低（dī）阻力節能換熱機組采（cǎi）用高效節能板式換（huàn）熱器，熱轉（zhuǎn）換能力（lì）強（qiáng）、換熱效率高，一次網（wǎng）回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣（yàng）多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的（de）同時，節（jiē）煤更多（duō），節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給（gěi）供暖企業帶（dài）來（lái）巨大經濟（jì）效（xiào）益的同時，也為節能減排，保護生態（tài）環（huán）境做出卓（zhuó）越貢獻。