高效能、低阻力節能換熱（rè）機（jī）組簡介

    高效能、低（dī）阻力節（jiē）能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新（xīn）型節能產品，已獲得多項（xiàng）國家zhuanli，在國內多家供（gòng）暖公司得（dé）到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組（zǔ）的（de）現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換（huàn）熱器、兩台循環水泵、兩台補（bǔ）水泵的兩套係統設計，由於並（bìng）聯（lián）後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾（lǜ）器濾網麵（miàn）積小，增（zēng）加阻力；

    4、換熱（rè）器進出口四個閥（fá）門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換（huàn）熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小阻（zǔ）力（lì），人為增加太多阻力，循環（huán）水泵揚程增加（jiā），導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組設計方（fāng）案

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效節能循環水泵一台（tái）、補水泵一台；

    2、取消換（huàn）熱器進出口（kǒu）閥門（mén），隻（zhī）在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水（shuǐ）泵揚程由原來28-32米降到16-18米（mǐ）就可滿足需求，水泵電（diàn）機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用（yòng）單台換熱器、單台（tái）水泵，大大減少了彎路，降（jiàng）低了阻（zǔ）力，降低了運行（háng）成本；

    6、換熱器夾緊板（bǎn）采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組（zǔ）每（měi）平方米供暖電耗2.0度左右（yòu）降到0.5度以（yǐ）內。在節約電費的同時（shí），節約供（gòng）熱（rè）消耗，每（měi）節（jiē）約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高（gāo）效節能板式換（huàn）熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機（jī）組（zǔ）節省熱能（néng）主要原因是采用的高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設（shè）計方案：傳統（tǒng）板（bǎn）式換熱器設計以（yǐ）節省材（cái）料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中（zhōng）間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度（dù）固定（dìng）了，換熱麵積完（wán）全（quán）由長度決定，傳（chuán）統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵（miàn）積為0.62㎡，DN200管（guǎn）口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長（zhǎng），導致出現（xiàn）如（rú）下弊端：

   （1）水流（liú）行程較（jiào）長、阻力較大；

   （2）單片麵（miàn）積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通（tōng）量隻（zhī）有190mm，法蘭DN150角孔通（tōng）量隻有140mm。上述這些設計都增大了阻力，減少了流量（liàng），使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（板槽（cáo）越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器（qì）設計方案：高效節能板式換熱器的設（shè）計理念（niàn）是把降低用戶運行成本放在第一位（wèi），提高（gāo）產品的性價比，而不（bú）單純考慮製造（zào）成本。

    產品主要有以下幾方麵特點（diǎn）：

   （1）板（bǎn）片（piàn）寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流（liú）量（liàng）大、流程短（duǎn），阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間（jiān）通量（liàng）越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數（shù）量多（duō），單片麵（miàn）積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分（fèn），換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水（shuǐ）泵電機功率，達到節電目的；

    2、換（huàn）熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以（yǐ）上（shàng）、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於（yú）采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力（lì）降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水（shuǐ）泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨（huò）物（wù），用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣（yàng）揚程（chéng）水泵（貨車（chē）），而每次卸的貨少，做的無用（yòng）功（gōng）多，傳統換熱（rè）機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱（rè）能轉換率低，熱損（sǔn）耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高（gāo）效節能板式換熱器，熱轉換能力（lì）強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱（rè）損失小，同樣（yàng）車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑（pǎo）的圈數少，即在節電的（de）同時，節煤更多，節電（diàn）、節煤比（bǐ）達1:9左右。

    綜上（shàng）所（suǒ）述，高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組給供暖（nuǎn）企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢（gòng）獻。