高效能、低阻力（lì）節能換熱機組（zǔ）簡介

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克（kè）賽斯熱能（néng）科技有限公司研製的新型節能產品，已獲得多項國（guó）家zhuanli，在國（guó）內多家（jiā）供（gòng）暖公司得到廣泛應用，節能（néng）效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱（rè）器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計（jì），由於並聯後彎（wān）路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾（lǜ）網麵積小，增加阻（zǔ）力；

    4、換熱器進出口四個閥門（mén），蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進（jìn）出口（kǒu）DN150或DN200口徑換熱器，而板片口（kǒu）徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該（gāi）較小阻力，人為增（zēng）加太多阻力，循環（huán）水泵揚程增加，導致電耗增大（dà），運行成本增加。

    二、高效（xiào）能、低（dī）阻（zǔ）力節能換熱（rè）機組（zǔ）設計方案（àn）

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效（xiào）節能循環（huán）水泵一台（tái）、補（bǔ）水（shuǐ）泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四（sì）個球閥，一、二次網進口采用KMC自過（guò）濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米（mǐ）降到16-18米就可滿足需求（qiú），水泵電機功率由90-110KW降到30KW以（yǐ）內；

    5、由於采用單台換（huàn）熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成本（běn）；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上（shàng）述（shù）改進設計，運行（háng）成本由（yóu）傳（chuán）統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時（shí），節約供熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高（gāo）效節能（néng）板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組節省熱能（néng）主要原因是采用的高效節能板（bǎn）式換熱器換（huàn）熱效率（lǜ）達到7000KW/㎡℃以上，阻（zǔ）力降在（zài）30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成本（běn）為出發點。DN150管口換（huàn）熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換（huàn）熱（rè）器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口（kǒu）換熱器（qì）高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行（háng）程（chéng）較長、阻力較（jiào）大；

   （2）單片麵積較大，固（gù）定麵積換熱器片數較少、通量較（jiào）小。導（dǎo）致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化（huà）少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通（tōng）量（liàng）隻有140mm。上述（shù）這（zhè）些設計（jì）都增大了阻力，減少了（le）流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖（nuǎn）公（gōng）司為防止結（jié）垢，采用4mm板（bǎn）槽，使換熱效率進一步降低（板（bǎn）槽越深，換（huàn）熱效率越低）。

    2、高效節能板（bǎn）式換熱（rè）器設計方案：高效（xiào）節能板式（shì）換熱器的設（shè）計理念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的（de）性價比，而不單純考慮製造（zào）成本。

    產品主要有（yǒu）以下幾方麵特點：

   （1）板片寬（kuān）度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流（liú）量大（dà）、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定（dìng）麵積換熱器板片（piàn）數量多（duō），單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充（chōng）分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組節能（néng）設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網及換熱（rè）機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達（dá）到節電（diàn）目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其（qí）換熱效果遠（yuǎn）高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶（hù）需求是一定的，如（rú）果換熱器效率（lǜ）低，同樣揚程（chéng）水泵（貨車），而（ér）每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度（dù）越高，熱能損失越大，熱能轉換率（lǜ）低，熱損耗大。而高（gāo）效能、低阻力節能（néng）換熱機組采用高效節能板式換熱（rè）器（qì），熱轉換能力（lì）強、換熱效率高，一次網回水溫度相（xiàng）對低，熱損失小（xiǎo），同樣車拉一樣多的貨，卸的（de）貨多，跑的圈數少，即在節電（diàn）的同時（shí），節煤（méi）更多，節電、節煤（méi）比達（dá）1:9左右。

    綜（zōng）上（shàng）所述，高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）給供（gòng）暖企業帶來巨大經（jīng）濟效益的同時，也為節（jiē）能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。