高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組（zǔ）簡介

    高效能、低阻力節能換（huàn）熱（rè）機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型節能產品，已獲得（dé）多項（xiàng）國家zhuanli，在國內多家（jiā）供暖公（gōng）司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到（dào）用（yòng）戶的一致好（hǎo）評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩（liǎng）台循（xún）環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎（wān）路增多，導致阻力增加；

    2、單向（xiàng）閥門防止回（huí）水，增大了阻（zǔ）力；

    3、Y型過濾（lǜ）器濾網麵積小，增加阻（zǔ）力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑（jìng）換（huàn）熱器，而板片（piàn）口徑為140mm或190mm。

以上設計方（fāng）案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小阻力，人為（wéi）增加（jiā）太（tài）多阻力，循環水泵（bèng）揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二（èr）、高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器（qì）一台、高效節能循環水（shuǐ）泵一（yī）台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站（zhàn）進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊（hàn）接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵（bèng）揚程（chéng）由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了（le）運行成本；

    6、換熱器（qì）夾緊板（bǎn）采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓（yā）力，保證（zhèng）換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機（jī）組每平方米供（gòng）暖電（diàn）耗（hào）2.0度（dù）左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元電費的（de）同時節約8-9元熱費。

    三、高（gāo）效節能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組節（jiē）省熱能主要原因是采用的（de）高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方（fāng）案（àn）：傳統板（bǎn）式換熱器（qì）設計以節省材料（liào）、降（jiàng）低成本為出發點。DN150管口換熱器采（cǎi）用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管（guǎn）口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既（jì）然寬度固定了（le），換熱麵積完（wán）全由長度決定，傳統（tǒng）產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積（jī）為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這（zhè）兩種換熱器細長，導致（zhì）出（chū）現如（rú）下弊端：

   （1）水流（liú）行程較長、阻力（lì）較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較小。導致：A、增（zēng）大阻力。B、流（liú）速較快、轉化少，換熱效率低。C、法（fǎ）蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上（shàng）述（shù）這些設計都增大（dà）了阻力，減少了流量，使（shǐ）換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用（yòng）4mm板（bǎn）槽，使換熱效率進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器（qì）設計（jì）方案：高效節能（néng）板式（shì）換熱器（qì）的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品（pǐn）的性價比，而不單純（chún）考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片（piàn）寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流（liú）量大、流程（chéng）短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量（liàng）217mm，角孔越（yuè）大，板間通量（liàng）越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數（shù）量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通（tōng）量（liàng），減少阻力，換熱充分；

   （5）板片（piàn）寬短，流程短（duǎn），無死角，換熱充分，換（huàn）熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能（néng）換熱機組節能設計理（lǐ）念

    1、高效能、低阻力節能（néng）換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網及換（huàn）熱機組阻力，降低循環水泵揚程（chéng），減小水泵（bèng）電機功（gōng）率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核（hé）心，采用（yòng）換熱效率7000KW/㎡℃以（yǐ）上、阻力降20-30Kpa的換熱器（qì），其換熱效（xiào）果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱（rè）器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做（zuò）貨物，用戶需求是一定的（de），如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多（duō），傳統換熱機組水泵功率大、耗電（diàn）多，回水溫度越高，熱能損失越（yuè）大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機（jī）組采用高效節能板式換（huàn）熱器，熱轉換能力（lì）強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在（zài）節電的同時，節煤更多（duō），節電、節煤（méi）比達1:9左右（yòu）。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶（dài）來巨大經濟效益的同（tóng）時，也為節能減（jiǎn）排，保護生（shēng）態環境做出卓越貢獻。