高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組（zǔ）簡介

    高效能、低（dī）阻力（lì）節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有（yǒu）限公司（sī）研製的新型節能產品，已（yǐ）獲得多項國家zhuanli，在國內（nèi）多家供暖公司得到廣（guǎng）泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶的一（yī）致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用（yòng）兩台換熱器、兩台循環水泵、兩（liǎng）台補水泵的（de）兩套係統設計，由於並聯後彎路（lù）增（zēng）多，導（dǎo）致阻力增加；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻（zǔ）力；

    3、Y型過（guò）濾（lǜ）器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器（qì）進出口四個閥門，蝶閥閥板增（zēng）加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑（jìng）為（wéi）140mm或（huò）190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小（xiǎo）阻力，人為增加太多（duō）阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板（bǎn）式換熱器一（yī）台、高效節能循環水泵一（yī）台、補水（shuǐ）泵一台；

    2、取消換（huàn）熱器進出口（kǒu）閥門，隻在換熱（rè）站進出口安裝四個球（qiú）閥，一、二（èr）次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很（hěn）小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循（xún）環水泵揚程由（yóu）原來28-32米（mǐ）降到16-18米就可滿足需（xū）求，水泵電機功率由（yóu）90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器（qì）、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成（chéng）本；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器（qì）安全可靠。

    通過上述改進設計，運行（háng）成（chéng）本由傳統（tǒng）換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費（fèi）的同時，節約供熱消（xiāo）耗，每節約（yuē）1元電（diàn）費的（de）同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能（néng）板式換熱器節能原理

    高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱（rè）器換熱（rè）效率達到7000KW/㎡℃以上，阻（zǔ）力降在30Kpa以內。

    1、傳統（tǒng）板式換熱器設計方（fāng）案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降（jiàng）低成本為出發點。DN150管口換熱器采（cǎi）用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬（kuān）1219mm的板（bǎn）材（cái）中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積（jī）完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器（qì）高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱（rè）器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱（rè）器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長（zhǎng）、阻力較大（dà）；

   （2）單（dān）片麵（miàn）積較大，固（gù）定麵積換（huàn）熱器片數較少、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速（sù）較快（kuài）、轉化少，換熱效（xiào）率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻（zhī）有140mm。上述這些設計都增大了阻（zǔ）力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左（zuǒ）右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱（rè）效率進一步降（jiàng）低（dī）（板槽越深，換熱（rè）效（xiào）率越低）。

    2、高（gāo）效節能板式換熱器設計方案：高效節能板式換（huàn）熱器的設計理念是把降低用戶運行（háng）成本放（fàng）在（zài）第一位，提高產品的性價比，而不單（dān）純考慮製造成（chéng）本。

    產品主要有以下幾（jǐ）方麵（miàn）特點：

   （1）板片寬度（dù）為750mm；

   （2）板片長距短（duǎn），僅1200mm，流量大、流（liú）程（chéng）短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角（jiǎo）孔通量217mm，角孔越大，板（bǎn）間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減（jiǎn）少阻力（lì），換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱（rè）充分，換熱（rè）效率高（gāo）；

   （6）板片槽深（shēn）3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四（sì）、高效能（néng）、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低（dī）阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如（rú）何減小二級網及換熱機（jī）組阻力，降低循環水泵揚程，減（jiǎn）小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱（rè）效率7000KW/㎡℃以（yǐ）上、阻力降20-30Kpa的換熱（rè）器，其換熱效果遠（yuǎn）高於（yú）采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的（de）換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（liàng）（水量（liàng））比做貨物，用戶需求是一定的（de），如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組（zǔ）水泵功（gōng）率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉（zhuǎn）換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高（gāo）效節能（néng）板式換熱器，熱轉（zhuǎn）換（huàn）能力強、換熱效率高，一（yī）次網回水溫度相對低，熱損失小，同樣車拉一樣（yàng）多（duō）的貨，卸的貨多，跑（pǎo）的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電（diàn）、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效（xiào）益的同時，也為節能減排（pái），保護生態環境做出卓（zhuó）越貢獻。