高效能、低阻力節能（néng）換熱機（jī）組簡介

    高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組（zǔ）是遼寧（níng）瑟克賽斯熱能科技有限（xiàn）公司研製的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多（duō）家供暖（nuǎn）公司得到廣泛應（yīng）用，節能效果顯（xiǎn）著，為用戶取得（dé）了巨大的經濟效益，受（shòu）到用戶的一致（zhì）好評。

    一（yī）、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由於並聯（lián）後彎路增多，導（dǎo）致阻力增加；

    2、單（dān）向閥門防止回水，增大（dà）了阻（zǔ）力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增（zēng）加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采（cǎi）用進出（chū）口DN150或DN200口徑換熱器（qì），而（ér）板（bǎn）片口（kǒu）徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵揚（yáng）程（chéng）增（zēng）加，導致電耗增（zēng）大，運行成本增加。

    二、高效能（néng）、低阻力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱（rè）器一台（tái）、高效節能循環水泵（bèng）一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出（chū）口安裝四個球閥，一、二次網進（jìn）口采用KMC自過濾焊接球（qiú）閥，阻力很小；

    3、取消Y型過（guò）濾器，減小了阻力（lì）；

    4、將循環水泵揚（yáng）程由原來28-32米降到16-18米就（jiù）可滿足需求，水（shuǐ）泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采（cǎi）用單（dān）台換熱器、單台水泵，大大減（jiǎn）少了彎路，降低了阻力，降低了運行（háng）成本；

    6、換熱器夾緊板采用（yòng）80mm厚、1.6Mpa壓（yā）力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全（quán）可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由（yóu）傳（chuán）統換（huàn）熱機組每平方米供暖電耗2.0度（dù）左右降（jiàng）到0.5度以（yǐ）內。在節約電費的同（tóng）時，節約供熱消（xiāo）耗，每節（jiē）約1元電（diàn）費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能（néng）板（bǎn）式換熱器節能原理（lǐ）

    高效能、低阻力節能（néng）換熱機組節省熱能主要原因是采用的（de）高效（xiào）節（jiē）能板式換熱器換熱（rè）效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳統板式（shì）換（huàn）熱器設計（jì）以節省材料、降低（dī）成本為出發點。DN150管（guǎn）口換熱器采用幅寬1000mm板（bǎn）材中間平分，即500mm寬， DN200管（guǎn）口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材（cái）料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換（huàn）熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器（qì）高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致（zhì）出現如下弊端：

   （1）水流行程（chéng）較長、阻力較大；

   （2）單片（piàn）麵積較大，固定（dìng）麵積換熱器片數（shù）較少、通量較小。導致：A、增（zēng）大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭（lán）DN150角孔通量隻有140mm。上述這（zhè）些設計都（dōu）增大了阻力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公（gōng）司為防止結垢，采用4mm板（bǎn）槽，使換熱效率進一（yī）步降低（板槽越深，換（huàn）熱（rè）效率越低）。

    2、高效（xiào）節能板式換熱器設計方案：高效節能板式換熱器的設計理念是把（bǎ）降低用（yòng）戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純（chún）考慮製造成本。

    產品（pǐn）主要有（yǒu）以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片（piàn）長距短，僅1200mm，流量大、流程（chéng）短，阻（zǔ）力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角（jiǎo）孔通量217mm，角孔越大（dà），板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱（rè）器板片數（shù）量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減（jiǎn）少阻力，換熱充分（fèn）；

   （5）板（bǎn）片寬短，流程短，無死角，換熱（rè）充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上。

    四（sì）、高效能、低阻力節能換熱機（jī）組節能設計理（lǐ）念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要（yào）考慮如何減小二級網（wǎng）及（jí）換熱機（jī）組阻力（lì），降低循環水泵揚程，減小（xiǎo）水泵電機功率，達（dá）到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上（shàng）、阻力降20-30Kpa的換熱器（qì），其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻（zǔ）力（lì）降50-70Kpa的換（huàn）熱器；

    例如：將水泵（bèng）比做拉貨的車，熱（rè）量（水量（liàng））比做貨物，用戶需求是（shì）一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多（duō），回水溫（wēn）度（dù）越高，熱（rè）能損失越大，熱（rè）能轉換（huàn）率低，熱損耗大。而高效（xiào）能、低阻力節能換（huàn）熱（rè）機（jī）組采用高效節（jiē）能板式換熱器，熱轉（zhuǎn）換能力強（qiáng）、換熱效率高，一次（cì）網回水溫度相對低，熱損失（shī）小，同樣車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達（dá）1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供（gòng）暖企業帶（dài）來巨大經濟效益的同時，也為節（jiē）能減排，保護生（shēng）態環境做出卓越貢獻。