高效能（néng）、低阻力節能換熱機（jī）組簡介

    高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組是遼（liáo）寧（níng）瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型節能產品，已獲得多項（xiàng）國家zhuanli，在國內多（duō）家供暖公司（sī）得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益（yì），受到用戶的一（yī）致（zhì）好（hǎo）評。

    一、傳統換熱機組（zǔ）的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱（rè）器、兩台循環水泵（bèng）、兩台補水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎路增多，導致阻力（lì）增加；

    2、單向閥（fá）門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型（xíng）過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口（kǒu）四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出（chū）口DN150或DN200口徑換熱器，而板（bǎn）片口徑為（wéi）140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有（yǒu）考慮阻（zǔ）力大小，使原本應該較（jiào）小阻力，人為增加（jiā）太（tài）多阻力，循環水泵揚程增加（jiā），導致電耗增大（dà），運行成本增加（jiā）。

    二、高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組設計方案

    1、采用高（gāo）效節能板式換熱器（qì）一台、高效節能循環水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站（zhàn）進出口安（ān）裝四（sì）個球閥，一（yī）、二次（cì）網進口采用（yòng）KMC自過濾焊接球閥，阻力很（hěn）小；

    3、取消Y型過（guò）濾器，減小（xiǎo）了阻力；

    4、將循環水泵揚程由（yóu）原來28-32米（mǐ）降到16-18米就可（kě）滿足（zú）需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱（rè）器、單台水泵，大大減少了彎路，降低了阻力（lì），降低了運行成本；

    6、換熱器夾（jiá）緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上（shàng）述改進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電（diàn）耗（hào）2.0度左右降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元（yuán）電費的同時節約8-9元（yuán）熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能（néng）原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱器換熱（rè）效率達（dá）到7000KW/㎡℃以（yǐ）上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳（chuán）統板式換熱器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低（dī）成本為出（chū）發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分（fèn），即500mm寬， DN200管口換熱器（qì）采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利用率（lǜ）高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口（kǒu）換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這（zhè）兩種換熱器（qì）細長，導致出現（xiàn）如下（xià）弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大（dà），固定麵積換熱器片數較少、通量較（jiào）小（xiǎo）。導致：A、增大阻（zǔ）力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量（liàng）隻有190mm，法蘭DN150角（jiǎo）孔通量隻有140mm。上述這些設計（jì）都增大了阻（zǔ）力，減少了（le）流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供（gòng）暖公司為（wéi）防止（zhǐ）結垢，采用4mm板槽，使換熱效率（lǜ）進一（yī）步降低（板槽越深（shēn），換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效節能板式換（huàn）熱器的（de）設計理念是把降低用（yòng）戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮（lǜ）製造成本。

    產品主要有以下幾（jǐ）方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降（jiàng）為20-30Kpa；

   （3）通（tōng）量大，DN200法蘭（lán）角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片（piàn）數（shù）量（liàng）多，單片麵（miàn）積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換（huàn）熱充分；

   （5）板片寬短，流（liú）程短，無（wú）死（sǐ）角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片（piàn）槽（cáo）深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高（gāo）效（xiào）能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小（xiǎo）二級（jí）網（wǎng）及換熱機組阻力，降低循環水泵揚（yáng）程，減小水泵電機功率，達到節電目（mù）的；

    2、換熱（rè）器是（shì）換熱（rè）站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上（shàng）、阻力降20-30Kpa的換熱器，其（qí）換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨（huò）的車，熱量（水（shuǐ）量）比（bǐ）做貨物，用戶需求是一定的，如果（guǒ）換（huàn）熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而每次卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水（shuǐ）泵功率（lǜ）大、耗電多，回水（shuǐ）溫度越高，熱能損失（shī）越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而（ér）高效能、低阻力節能換熱機組采用（yòng）高（gāo）效節能板式換熱器，熱（rè）轉換能力強、換熱（rè）效率高，一次網回水（shuǐ）溫度相對低，熱損失小（xiǎo），同樣車拉一樣多的貨，卸的（de）貨多，跑的圈數少，即在節（jiē）電的同時，節煤更多（duō），節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所（suǒ）述，高效能、低阻力（lì）節能換熱（rè）機組給供暖企業帶來巨大經（jīng）濟效（xiào）益的同時，也為節能減排，保（bǎo）護生態環境做出（chū）卓越貢獻。