高效能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻力節能換（huàn）熱（rè）機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限（xiàn）公（gōng）司（sī）研製（zhì）的新型節能產品，已獲得（dé）多項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評（píng）。

    一、傳統換熱機（jī）組的現狀

    1、傳統換（huàn）熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設計，由於並聯後彎路增多，導致阻力增（zēng）加（jiā）；

    2、單向閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾（lǜ）器濾網（wǎng）麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥（fá）板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片（piàn）口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大小，使原本應該較（jiào）小阻力（lì），人為增加太多阻（zǔ）力，循環水泵（bèng）揚程增加，導致電耗（hào）增大（dà），運（yùn）行（háng）成本增加。

    二、高效能、低阻力節能換熱機（jī）組設計方案

    1、采（cǎi）用（yòng）高效節能板式換熱器一（yī）台、高效節能循環（huán）水（shuǐ）泵一台、補水泵一台；

    2、取（qǔ）消換熱器進出口閥門，隻（zhī）在換熱（rè）站（zhàn）進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采（cǎi）用KMC自過濾焊接球閥，阻（zǔ）力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環（huán）水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由（yóu）於采用單台換熱器、單台（tái）水泵，大大減少了彎路，降低了阻力，降（jiàng）低了（le）運行成本；

    6、換熱（rè）器夾緊板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚（hòu）、2.5Mpa壓（yā）力（lì），保證換熱器安全可靠。

    通過上（shàng）述（shù）改進（jìn）設計，運（yùn）行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約（yuē）電費的同時，節約供（gòng）熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能原理

    高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是（shì）采用的高（gāo）效節能板式換熱器換熱效（xiào）率達到（dào）7000KW/㎡℃以上，阻力降在（zài）30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱（rè）器設計方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中（zhōng）間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料（liào）利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品（pǐn）DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這（zhè）兩種換（huàn）熱器細（xì）長，導致出現如下弊端：

   （1）水流（liú）行程較長、阻（zǔ）力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較（jiào）少、通量較（jiào）小。導致：A、增大阻力。B、流速較（jiào）快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭（lán）DN200角孔（kǒng）通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述（shù）這些設計都增大了阻力，減少了流量（liàng），使（shǐ）換熱（rè）效率（lǜ）低至3000-4000KW/㎡℃左右（yòu）。

   （3）供暖公司為防止（zhǐ）結垢（gòu），采用4mm板槽，使換熱效（xiào）率進一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高（gāo）效節能板式換熱器設計方案：高效（xiào）節能（néng）板式換熱器的設計理念是把降低用戶運（yùn）行成（chéng）本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板（bǎn）片寬度（dù）為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降（jiàng）為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量（liàng）217mm，角孔（kǒng）越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器（qì）板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組（zǔ）合通量，減少阻力，換熱充分（fèn）；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片（piàn）槽深3mm，換（huàn）熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力（lì）節能換熱機（jī）組節能設計主要考（kǎo）慮如何減（jiǎn）小二級網及換熱（rè）機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是（shì）換熱（rè）站的核心，采（cǎi）用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降（jiàng）20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降（jiàng）50-70Kpa的換熱（rè）器；

    例如：將水泵比做拉（lā）貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車），而（ér）每次卸的貨少，做的無用功多（duō），傳統換熱（rè）機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能損失越大，熱能轉（zhuǎn）換率低，熱（rè）損耗大。而（ér）高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節（jiē）能板式換（huàn）熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一（yī）次網回水溫度相對低，熱（rè）損失小，同樣車拉一樣多的貨（huò），卸（xiè）的貨（huò）多，跑（pǎo）的圈數少，即在節電（diàn）的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組給供暖（nuǎn）企業帶來（lái）巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態（tài）環境做出（chū）卓越貢獻。