高效能、低阻力節能換熱機組簡（jiǎn）介

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克（kè）賽斯熱能科技有限公司研製的新型（xíng）節能產品，已獲得多（duō）項國家zhuanli，在國（guó）內（nèi）多家（jiā）供（gòng）暖公司得到廣泛應用，節能效果顯著，為用戶取得了巨大（dà）的經濟效益（yì），受到用戶的一致好（hǎo）評。

    一、傳（chuán）統（tǒng）換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的兩套係統設（shè）計，由於並聯後彎路（lù）增多，導致（zhì）阻力增加；

    2、單向閥門防止（zhǐ）回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換（huàn）熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上（shàng）設（shè）計方案全部沒有考慮阻力大小（xiǎo），使原本應該較小阻力，人（rén）為增（zēng）加太多阻力，循環（huán）水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增（zēng）加。

    二、高效能、低阻力節（jiē）能（néng）換熱機組（zǔ）設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一（yī）台、高效節能循環水泵（bèng）一台、補水泵一（yī）台；

    2、取消（xiāo）換熱器進出口閥門，隻在（zài）換熱站進出（chū）口安（ān）裝四個球閥，一、二次網進口（kǒu）采用KMC自過（guò）濾焊（hàn）接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功（gōng）率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台水（shuǐ）泵，大大減少了彎（wān）路，降低了阻力，降低（dī）了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采（cǎi）用80mm厚（hòu）、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本（běn）由傳統換熱機組每平方米供暖電（diàn）耗（hào）2.0度左右降到（dào）0.5度以內。在節約電費的同（tóng）時，節約供熱消耗，每節約1元電費的同時節約8-9元熱費（fèi）。

    三、高效節能板式換熱（rè）器節能原理

    高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能（néng）板式換熱（rè）器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳（chuán）統板式（shì）換熱器設計（jì）方案：傳統板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材（cái）料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度（dù）決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換（huàn）熱器（qì）高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較（jiào）長、阻力較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱（rè）器片數較少、通量較小。導（dǎo）致：A、增大（dà）阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻（zhī）有（yǒu）190mm，法蘭DN150角（jiǎo）孔通量（liàng）隻有140mm。上（shàng）述這些設計都（dōu）增大了阻力，減少（shǎo）了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽（cáo），使換熱效率進一步降（jiàng）低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高（gāo）效節能板式（shì）換（huàn）熱器設計方案：高效節能板式換熱（rè）器的設計理念是把降（jiàng）低用戶運行成本放（fàng）在第一（yī）位，提高產品的性價比，而不（bú）單（dān）純考慮製（zhì）造成本。

    產品主要有以下（xià）幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定（dìng）麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少（shǎo）阻力（lì），換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無（wú）死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換（huàn）熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上（shàng）。

    四、高效（xiào）能、低阻力節能換熱機組（zǔ）節能設計理念

    1、高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組節能設計主要考慮如何減（jiǎn）小二級網及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采（cǎi）用（yòng）換熱效率7000KW/㎡℃以（yǐ）上、阻力降20-30Kpa的換熱（rè）器，其換（huàn）熱（rè）效果（guǒ）遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水（shuǐ）泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨物，用（yòng）戶需求是一定的，如果（guǒ）換熱器效率低，同（tóng）樣揚程水泵（貨車），而每次（cì）卸的貨少，做的（de）無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫度越高，熱能（néng）損失（shī）越大，熱能轉換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器，熱（rè）轉換能力強、換熱效率高，一次（cì）網回水溫度（dù）相對低，熱損失（shī）小，同樣車拉（lā）一樣（yàng）多的（de）貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節（jiē）煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換熱機組給供暖企業帶來巨大經（jīng）濟效（xiào）益的同時，也為節能減排，保護生（shēng）態環境做出卓越貢獻（xiàn）。