高效能、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻（zǔ）力節能換熱（rè）機組是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製（zhì）的新型節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國內多家供暖公（gōng）司得到廣泛應用，節能效果顯著，為（wéi）用（yòng）戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評（píng）。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機（jī）組都是采用兩台換熱器、兩（liǎng）台循環水泵、兩台補（bǔ）水（shuǐ）泵的兩套係統設計，由於並（bìng）聯後彎路增多，導致阻力增加；

    2、單向閥門防止（zhǐ）回水，增大（dà）了阻力；

    3、Y型過濾器（qì）濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥（fá）門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出（chū）口DN150或DN200口徑換熱器，而板片（piàn）口徑為140mm或（huò）190mm。

以上設計方案全部沒有考慮阻力大小（xiǎo），使原本應該較小阻力，人為增加太多阻力，循環水泵揚程增加，導致電耗增大（dà），運行成本增加。

    二、高效（xiào）能、低阻（zǔ）力節能換熱機組設計方案

    1、采用高（gāo）效（xiào）節能板式換熱器一台（tái）、高效節能循環（huán）水泵一台、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球（qiú）閥，阻（zǔ）力很小（xiǎo）；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚（yáng）程由原來28-32米降到16-18米（mǐ）就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台（tái）換熱器、單台水泵，大大（dà）減少了彎路，降低了阻力，降低了運行成本；

    6、換熱器夾緊（jǐn）板采用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換（huàn）熱器安全可靠。

    通過上述（shù）改進設計，運行成本由傳統（tǒng）換熱機組每平方米供暖電耗（hào）2.0度左右（yòu）降到0.5度以內。在節約電費的（de）同時，節約供（gòng）熱消耗，每節約（yuē）1元電費的同時節約8-9元熱費。

    三（sān）、高效節能（néng）板式換熱器節（jiē）能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是（shì）采用的高效節能板（bǎn）式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計方案：傳（chuán）統板式換熱器（qì）設計以節省材（cái）料、降低成本為出發點（diǎn）。DN150管（guǎn）口換熱器采用幅寬1000mm板材中（zhōng）間平（píng）分，即500mm寬， DN200管口換（huàn）熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材（cái）料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長（zhǎng）度決定，傳統產品DN150管口換熱器高（gāo）1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換（huàn）熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細（xì）長，導致出現如下弊端：

   （1）水（shuǐ）流行程較長（zhǎng）、阻（zǔ）力（lì）較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵積換熱器片數較少、通量較（jiào）小。導致（zhì）：A、增大阻力（lì）。B、流速較快、轉化（huà）少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設（shè）計都增大了阻力，減少了流（liú）量，使換熱效（xiào）率低至（zhì）3000-4000KW/㎡℃左（zuǒ）右（yòu）。

   （3）供暖公司為防止結（jié）垢，采用4mm板槽，使換熱（rè）效率進一（yī）步降低（板槽越深，換熱（rè）效率越低）。

    2、高效節（jiē）能板（bǎn）式換熱（rè）器設計方案：高效節能（néng）板（bǎn）式換熱器（qì）的設計理（lǐ）念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性（xìng）價（jià）比，而不單純（chún）考慮製造（zào）成本。

    產（chǎn）品主（zhǔ）要有以下幾方（fāng）麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通（tōng）量217mm，角孔越大，板間通量（liàng）越大；

   （4）固定麵積換熱器板片（piàn）數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死（sǐ）角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上。

    四（sì）、高效能、低阻力（lì）節能換熱機組節能設計理念

    1、高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮如何減小二級網及（jí）換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機（jī）功率，達到節電目的；

    2、換熱器是（shì）換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以（yǐ）上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱（rè）效（xiào）果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨（huò）的車，熱量（水量（liàng））比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低，同（tóng）樣（yàng）揚程水泵（貨車），而每（měi）次卸的貨少，做的無用（yòng）功多，傳統換熱（rè）機組水（shuǐ）泵（bèng）功率（lǜ）大、耗（hào）電多，回水溫度越（yuè）高，熱能損失越大，熱（rè）能轉（zhuǎn）換率低，熱損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）采用高效（xiào）節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水（shuǐ）溫度相對低，熱（rè）損失小，同樣（yàng）車拉一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節電的同時，節（jiē）煤更多，節電、節煤比達1:9左（zuǒ）右。

    綜上所述，高效能、低阻（zǔ）力節（jiē）能換熱機組給供（gòng）暖企業帶來巨大經濟（jì）效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻。