板式換熱器是（shì）由若幹懸掛在上橫梁並由下導杆定位的薄金屬板（bǎn）片組成。位於壓緊板四（sì）周的加緊螺栓將這（zhè）些板片夾緊在框架的固定壓板和活動板之間。每塊板的角上有導流孔，引導流（liú）體進出。相（xiàng）鄰板之間（jiān）用墊（diàn）片密封，使冷熱流體每隔一板流動。流體的流量、物理特性、壓力降和溫（wēn）差（chà）決定了板片數（shù）量和尺寸（cùn）。

在大多數場合（hé）使用單程，所有管路都接在固定壓板上，檢查拆卸打開換熱器時，不必拆卸（xiè）管道。如有特殊生產要求，我們也可以設計製作多流程形式，也可以同（tóng）時處理兩種以上介質（zhì）。

板式（shì）換熱器（qì）采用中華人民共和國《板式換（huàn）熱器》GB16409-1996標準，而且還可以滿足眾多國際標（biāo）準（zhǔn）。並通過了ISO9001：2008質（zhì）量體係認證。並獲得了一項板式換熱（rè）器zhuanli。

板片設計

板式（shì）換熱器的板片全部選用歐洲（zhōu）標準板片，所有（yǒu）板片采用標準厚度，使（shǐ）用壽命遠遠超過普（pǔ）通（tōng）的（de）換熱器板片。我（wǒ）們對於材料的苛刻要求是為了（le）更大（dà）的質量保證，從機械強度的（de）原理上講，如采用（yòng）非（fēi）標準板片，板片厚度無法保障，板片的抗壓差能力大大（dà）降低，嚴（yán）重時將產生板片錯（cuò）位（wèi）及液體泄漏，如果液體中有堅硬顆（kē）粒與板片發生高強（qiáng）度摩（mó）擦時（shí），其板片的抗擊穿性能也（yě）大大降低（dī）了。

為確保板（bǎn）片（piàn）在壓製、剪切、衝孔等過程中不受到（dào）傷害，我公司采用預（yù）覆PVC藍膜來保證板片的完整無傷，並配合日本進口滲透探傷劑的使用，能更（gèng）有效的保證板（bǎn）片的質量。

定位係統

板片定位槽采用翻邊加強設（shè）計，避免拆卸過程中（zhōng）板片變形；框架上的定位采用工字鋼和矩形（xíng）管（guǎn）的複合定位（wèi）方式（shì），定位可靠（kào），板片拆裝容易，多次拆裝後定位依然精確。

密封墊片

免粘（zhān）貼墊（diàn）片是目前國際上常用的密封墊片，瑟（sè）克賽斯在此基礎上做（zuò）了改進。墊片嵌（qiàn）在板片的凹槽內並通過墊片爪固定在換熱板片上（shàng），契合度更高（gāo）密封（fēng）效果更好。墊片的屋頂型結構設計大大（dà）加強了（le）密封效果同時也大大延（yán）長了墊片的使用壽命。掛爪式的設計更方便了換熱器的停機維護，清洗板片時隻需將墊片拆下清洗板片即可。避免了密封墊片遇到清洗液或其它溶液膨脹（zhàng）而影響使用（yòng）壽命，重新安裝時亦不（bú）需要任何特殊工具就可以完成。

框架設計

為更好（hǎo）的（de）保證產品質量和使用壽命，瑟（sè）克賽斯對框架的選材全（quán）部根據國家（jiā）標（biāo）準采用Q235A板材。全（quán）部框架（jià）均采（cǎi）用數控火焰切割，切（qiē）割尺寸（cùn）更精確。切割後成型的框板進行板麵（miàn）微處理，采用大型拋丸（wán）機對框板（bǎn）進行拋丸處理。對框板進行懸掛噴（pēn）漆後進入烤漆房，高溫（wēn）加固噴漆。

快裝設計（jì）

非常注重細微結構的設計。在加緊螺（luó）栓上附上了獨特的壓力（lì）軸承盒，一個人就可以輕鬆的完成拆裝過程，使（shǐ）檢修更加方（fāng）便、快捷。同時（shí）還設（shè）計了防（fáng）鬆動設計，配合防鬆（sōng）墊的使用輕鬆解決了運輸（shū）過（guò）程的鬆動問題。