高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組簡（jiǎn）介

    高效能、低阻力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯（sī）熱能科技有限（xiàn）公司研製的新型節能產品，已獲得多項國家（jiā）zhuanli，在國內多（duō）家供暖公司得（dé）到廣（guǎng）泛（fàn）應用，節能效果（guǒ）顯（xiǎn）著，為用戶取得了巨大的（de）經濟效益，受到用戶的一致好（hǎo）評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台換熱（rè）器（qì）、兩台循環水泵、兩（liǎng）台補水泵的兩套係統設（shè）計，由於並聯後彎路增多，導致阻力（lì）增（zēng）加；

    2、單（dān）向閥門防止（zhǐ）回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積（jī）小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力（lì）；

    5、采（cǎi）用進出口DN150或DN200口徑換（huàn）熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部沒有（yǒu）考慮阻力大小，使原（yuán）本應該較小阻力，人為增加太多阻力（lì），循環（huán）水泵揚程增加，導（dǎo）致電（diàn）耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力（lì）節能（néng）換熱（rè）機組設計方案

    1、采用高效（xiào）節能板式換熱器一台、高效節能循（xún）環水泵一台、補水泵一台；

    2、取（qǔ）消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進出口安裝四（sì）個（gè）球閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過（guò）濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程（chéng）由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到（dào）30KW以內；

    5、由於采用單（dān）台換（huàn）熱器、單台水泵，大大減少（shǎo）了（le）彎路（lù），降低了阻力，降低了運行（háng）成本；

    6、換熱器夾緊板（bǎn）采用（yòng）80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓（yā）力，保證換熱器安（ān）全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳（chuán）統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右（yòu）降到0.5度以內。在節約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元（yuán）電費的同時節約8-9元熱費。

    三、高效（xiào）節能板式換熱（rè）器節能原理

    高效能、低阻力節能（néng）換熱機組節省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上（shàng），阻力降在30Kpa以內。

    1、傳（chuán）統板式換熱器設計（jì）方案：傳統板式換熱（rè）器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管（guǎn）口換熱器采用幅寬（kuān）1000mm板材中間平分（fèn），即（jí）500mm寬， DN200管（guǎn）口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬，材料利（lì）用率高（gāo）。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為（wéi）0.62㎡，DN200管（guǎn）口換熱器高1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻（zǔ）力較大；

   （2）單片（piàn）麵積較大，固定麵（miàn）積換熱器片數較少、通量（liàng）較（jiào）小。導致：A、增大阻力。B、流（liú）速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計（jì）都增大了（le）阻力，減少了流量，使換熱效率（lǜ）低（dī）至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降（jiàng）低（板槽（cáo）越深，換熱效（xiào）率越低）。

    2、高（gāo）效節能板式換熱（rè）器設計方案：高（gāo）效節（jiē）能板式換熱器的設計理念是把降低用戶運行成本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要有以下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單（dān）片麵積（jī）0.6㎡，較（jiào）小組（zǔ）合通量，減少（shǎo）阻力，換熱充分；

   （5）板片寬短，流程（chéng）短，無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片（piàn）槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計（jì）理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主要考慮（lǜ）如何減小二級網及換熱機組（zǔ）阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵（bèng）電機功率，達到節電目的；

    2、換（huàn）熱器是換熱站的核心，采用（yòng）換熱效率（lǜ）7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換（huàn）熱效果遠高（gāo）於采用（yòng）2000-7000 KW/㎡℃、阻力（lì）降50-70Kpa的（de）換熱器；

    例如：將水泵比做拉（lā）貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效率低（dī），同樣揚程水泵（貨車），而每次卸（xiè）的（de）貨少，做的無用功多，傳統換熱機組水泵功率大、耗電多，回水溫（wēn）度越高，熱能（néng）損失越大，熱能轉換率低，熱損耗（hào）大。而高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組采用高效節能板式換熱（rè）器，熱轉換能（néng）力強（qiáng）、換熱效率高，一（yī）次網回（huí）水溫度相對低，熱（rè）損失小，同樣車（chē）拉一樣（yàng）多的貨，卸的貨多（duō），跑的圈數少，即在節電的同時，節煤更多（duō），節電、節煤比達1:9左（zuǒ）右。

    綜上所述，高效能（néng）、低（dī）阻力節能換熱機組給供暖企業帶（dài）來巨大經濟效益的同時，也為節能（néng）減排，保護生態環境做出卓越貢獻。