高效能（néng）、低（dī）阻力節能換熱機組簡介

    高效能（néng）、低阻力節能換熱機（jī）組（zǔ）是遼寧瑟克賽斯熱能科技有限公司研製的新型（xíng）節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在（zài）國內（nèi）多家供暖公司得到廣泛應（yīng）用，節能（néng）效果顯著，為用戶（hù）取得了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳（chuán）統換熱機組都是采用兩台換熱器（qì）、兩台循環水泵、兩台補水（shuǐ）泵的兩套係統設計（jì），由於並聯後彎路增多，導致阻力增（zēng）加；

    2、單（dān）向（xiàng）閥門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加（jiā）阻力；

    4、換熱器進出口（kǒu）四個（gè）閥門，蝶閥閥板增加阻（zǔ）力；

    5、采（cǎi）用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設（shè）計方（fāng）案全部沒有考慮阻力大（dà）小，使原（yuán）本應（yīng）該較小阻力，人為增加太多阻（zǔ）力（lì），循（xún）環水泵揚程增加，導致電耗增大，運行成本增加（jiā）。

    二、高效能、低阻力節能換熱機組設計方案（àn）

    1、采用高效節能板式換熱器一台、高效節能循（xún）環水泵一台（tái）、補（bǔ）水泵一台；

    2、取消換熱器進出口閥門，隻在換熱站進（jìn）出口安裝四個球閥，一（yī）、二次網進口采（cǎi）用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型（xíng）過濾器，減（jiǎn）小（xiǎo）了阻（zǔ）力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿足需求，水泵電機功（gōng）率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單台（tái）水泵，大大減少了彎路，降（jiàng）低了阻力，降低了（le）運行成本（běn）；

    6、換熱器夾緊板采用80mm厚（hòu）、1.6Mpa壓力，100mm厚（hòu）、2.5Mpa壓力，保證換熱器安（ān）全可靠。

    通過上（shàng）述改進設計，運行成本由傳統換熱機組（zǔ）每（měi）平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度以內。在節約（yuē）電費的同（tóng）時（shí），節約供（gòng）熱消耗，每節約1元電費的同時節（jiē）約8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱（rè）機組節（jiē）省熱能主要原因是采用的高效節能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力（lì）降在30Kpa以內（nèi）。

    1、傳統板式換熱器設計方案（àn）：傳（chuán）統板式換熱（rè）器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管口換熱器采用幅寬1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分（fèn），即609mm寬，材料利用率（lǜ）高。既（jì）然寬度固（gù）定（dìng）了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高（gāo）1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高1750mm，麵積（jī）為0.85㎡，這兩（liǎng）種換熱器細長，導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力（lì）較大；

   （2）單片（piàn）麵積較大，固定麵（miàn）積換（huàn）熱器片數（shù）較少、通量較小。導致：A、增（zēng）大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效率低。C、法蘭DN200角（jiǎo）孔通量隻有190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計（jì）都增大了阻力，減少了流量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進（jìn）一步降低（板槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效（xiào）節能板式換熱器設計方案：高效節能板（bǎn）式換熱器的設計理念是把降低（dī）用戶運行成本放（fàng）在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品主要（yào）有以下幾方（fāng）麵特點：

   （1）板（bǎn）片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流程短（duǎn），阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔（kǒng）通（tōng）量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多（duō），單（dān）片麵積0.6㎡，較小組合通（tōng）量，減少阻（zǔ）力，換（huàn）熱充分；

   （5）板片寬短，流程短，無死角，換熱充分，換熱效率高（gāo）；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設（shè）計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能（néng）設計主要考慮如何減小（xiǎo）二級網及換熱機組（zǔ）阻力，降低循環水泵揚（yáng）程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以（yǐ）上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於（yú）采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比做貨（huò）物（wù），用戶需求是（shì）一（yī）定的，如果換熱器效率低，同樣揚程水泵（貨車（chē）），而（ér）每次卸的貨少（shǎo），做的無用功多，傳統換熱機組水泵（bèng）功（gōng）率大、耗電多，回水溫度越高，熱（rè）能損（sǔn）失越大，熱能轉換率低，熱（rè）損耗大。而高效能、低阻力節能（néng）換熱機組采（cǎi）用高效節能板式換熱器，熱轉換能力強、換熱效率（lǜ）高，一次網回水溫度相（xiàng）對低，熱損失小，同樣車拉一樣多（duō）的貨，卸的貨多，跑的圈數少，即在節（jiē）電的同（tóng）時，節煤更多，節電、節（jiē）煤比達1:9左右（yòu）。

    綜上所述，高效能、低阻力節能換（huàn）熱機組給供暖企業帶來巨大經濟效益的同時，也為節能減排，保護生態環境做出卓越貢獻（xiàn）。