高效能（néng）、低阻力節能換熱機組簡介

    高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組是遼寧瑟克賽斯熱能科（kē）技有限公司（sī）研製的新型節能產品，已獲得多（duō）項國家zhuanli，在國內多家供暖公司得到廣泛應用，節能效果（guǒ）顯著，為（wéi）用戶取得了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統換熱機組都是采用兩台（tái）換熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵（bèng）的兩套係統設計，由於並聯後彎路增多，導致阻力增加（jiā）；

    2、單向閥門防止回水（shuǐ），增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻（zǔ）力（lì）；

    4、換熱器進（jìn）出口四個閥門，蝶閥閥板增加阻力；

    5、采用進出口（kǒu）DN150或DN200口徑換熱（rè）器，而板片口徑為140mm或190mm。

以（yǐ）上設計方案全部沒有考慮阻力大小，使原（yuán）本應該較小阻力，人（rén）為增加太多阻力，循環（huán）水泵揚程增加，導致電耗增大，運行（háng）成本增加。

    二、高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱（rè）器一台、高效節能循環水泵（bèng）一台、補水泵一台；

    2、取消（xiāo）換熱器進出口閥門，隻在（zài）換（huàn）熱站進出（chū）口安裝四個球閥，一、二次網（wǎng）進口采用KMC自過濾焊接（jiē）球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚（yáng）程由原來（lái）28-32米降到（dào）16-18米就可滿足需求，水泵電機功率由90-110KW降到30KW以內；

    5、由於采用單台換熱器、單（dān）台水泵，大大減少了（le）彎路，降低了阻力，降低（dī）了運行成本；

    6、換熱器夾緊板采（cǎi）用80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證（zhèng）換（huàn）熱器安全可靠。

    通過上述改進設計，運行成本由傳（chuán）統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到0.5度（dù）以內。在（zài）節約電費的同時，節約供熱消耗，每節（jiē）約1元電費的同時節約8-9元熱（rè）費。

    三、高效節能板式換（huàn）熱器節能原理

    高（gāo）效能、低阻力節能換熱機組節省熱能主要原因是采用的（de）高效節能板式（shì）換熱器（qì）換（huàn）熱（rè）效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設（shè）計方案：傳（chuán）統（tǒng）板式換熱器設計以節省材料（liào）、降低成本為（wéi）出發點。DN150管口（kǒu）換熱器采用幅寬（kuān）1000mm板材中間平分，即500mm寬， DN200管口換熱器采用幅寬1219mm的板材中間平分，即609mm寬（kuān），材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產品DN150管口換熱器高1500mm、麵積為0.62㎡，DN200管口換熱器高（gāo）1750mm，麵積為0.85㎡，這兩種換熱器細長，導致出現（xiàn）如（rú）下弊端：

   （1）水流行程較長、阻（zǔ）力（lì）較大；

   （2）單片麵積較大，固定麵（miàn）積換熱器片數較少（shǎo）、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快、轉化少，換熱效（xiào）率低（dī）。C、法蘭DN200角（jiǎo）孔通量隻有（yǒu）190mm，法蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這（zhè）些設計都增大了阻力，減少了流（liú）量，使換熱效率低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供暖公司（sī）為防止（zhǐ）結（jié）垢，采用4mm板槽，使換熱效率進（jìn）一（yī）步降低（板槽越深，換熱效率（lǜ）越低）。

    2、高（gāo）效節能板式換（huàn）熱器設計方案：高效（xiào）節（jiē）能板（bǎn）式換熱器的設計理念是把降低（dī）用戶運行成（chéng）本放在第一位，提高產品的性價比，而不單純考慮製造成本。

    產品（pǐn）主要有以（yǐ）下幾方麵特點：

   （1）板片寬度為750mm；

   （2）板片長距短，僅1200mm，流量大、流（liú）程短，阻力降為（wéi）20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積（jī）0.6㎡，較小組合通量，減少（shǎo）阻力，換熱充分（fèn）；

   （5）板片寬短，流程（chéng）短（duǎn），無死角，換熱充分，換熱效率高；

   （6）板片槽深3mm，換熱效率（lǜ）達到7000KW/㎡℃以上。

    四、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節能換熱機組節能設計主（zhǔ）要考慮如何減小二級網（wǎng）及換熱機組阻（zǔ）力，降低循環水（shuǐ）泵揚程，減小水泵電機功率，達到節電目的；

    2、換熱器是換熱站（zhàn）的核心（xīn），采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效（xiào）果（guǒ）遠高於采用（yòng）2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換（huàn）熱器；

    例如：將（jiāng）水泵比做拉貨的車，熱量（水量）比（bǐ）做貨物，用戶需求是一定（dìng）的，如果換熱器效（xiào）率（lǜ）低，同樣揚程水泵（貨車（chē）），而（ér）每次（cì）卸的貨少，做的無用功多，傳統換熱機（jī）組水泵功率大、耗（hào）電多，回水溫度越高（gāo），熱能損失越大，熱能轉換率低（dī），熱損耗大。而高效能、低阻（zǔ）力節能換熱機組采用高效節能板式換熱器（qì），熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水溫度相對低，熱損（sǔn）失小，同樣車拉（lā）一樣多的貨，卸的貨多，跑的圈（quān）數少，即在節電的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效（xiào）能、低（dī）阻力節（jiē）能換熱機組給供暖企業（yè）帶來巨大經濟（jì）效益（yì）的同時，也為節能減排，保護生態環境做（zuò）出（chū）卓越貢獻。