板式換熱器（qì）是（shì）由若幹懸掛在上橫梁並由下導杆定位的薄金屬板片組成。位於壓緊板四周（zhōu）的加緊螺栓將這些板（bǎn）片夾緊在框架（jià）的固定壓板和活（huó）動板（bǎn）之間。每塊板的角上有（yǒu）導（dǎo）流（liú）孔，引導流體進出。相鄰板（bǎn）之（zhī）間用墊（diàn）片（piàn）密封，使冷熱流（liú）體每隔（gé）一（yī）板（bǎn）流動（dòng）。流體的（de）流量、物（wù）理特性、壓力降和溫差決定了板片（piàn）數量和尺寸。

在大多數場合使用單（dān）程，所有管路都接在固（gù）定壓板上，檢查拆卸打開換熱器時，不必拆卸管道。如有特（tè）殊生產要求，我們也可以（yǐ）設計製（zhì）作多流程形式，也可以同時處理兩種以上介質。

板式換（huàn）熱器采（cǎi）用中華人民共和國《板式換熱器》GB16409-1996標準，而且還可以滿（mǎn）足眾多國際標準。並通過了（le）ISO9001：2008質量體係（xì）認（rèn）證。並獲得了一項板式換（huàn）熱器zhuanli。

板片（piàn）設計

板式換熱器的板片（piàn）全部選用歐洲標（biāo）準板片，所有板片采用（yòng）標準厚度，使用壽命遠（yuǎn）遠超過普通的換熱器板片。我們對於（yú）材料（liào）的苛刻要求是為了（le）更大的質量保證，從機（jī）械強度的原（yuán）理上講，如采用非標準板片，板片厚度無法保障，板片的抗壓差能力大大降低，嚴（yán）重時將產生板片錯位及液體泄漏，如果液體中有堅硬顆（kē）粒與板片發生高強度摩擦時，其板片的抗擊穿性能（néng）也大大降低了。

為確保（bǎo）板片在壓製、剪切、衝孔等過程中不受到傷害，我公司采用預覆PVC藍膜來保（bǎo）證板片（piàn）的完整無傷，並配合日本進口滲透（tòu）探傷（shāng）劑的使用，能更有效的保證板片的質（zhì）量。

定（dìng）位係統

板片（piàn）定位槽采（cǎi）用翻邊加強設（shè）計（jì），避免（miǎn）拆卸過程中板片變形；框架上的定位采用工字鋼和矩形管的複合定位方式（shì），定位可靠，板片拆裝容易，多次拆裝後定位依（yī）然精確。

密封墊（diàn）片

免粘貼墊片是目前國際上常用的密封墊（diàn）片，瑟克賽斯在（zài）此基（jī）礎上做了改進。墊片嵌在板片的（de）凹槽內並通過墊片爪固（gù）定在換熱板片上，契合（hé）度更高密封效果更好（hǎo）。墊片的（de）屋頂（dǐng）型結構設計大大（dà）加強了密（mì）封效果同（tóng）時也大大延長了墊（diàn）片的使用壽命。掛爪式的設計更（gèng）方便了換熱器的停機維護（hù），清洗板片（piàn）時隻需將（jiāng）墊片拆下（xià）清（qīng）洗板片即可。避免了密封墊片遇到清洗液或其它溶液膨脹而影響使用壽命，重新（xīn）安裝時亦不需要任何特（tè）殊工具就可以完成。

框架設計

為更好的保證產品質量和使用壽命，瑟克賽斯對框架的選材全（quán）部（bù）根據國家標準采用Q235A板（bǎn）材。全部框架均采用數控火焰切割，切割尺寸更精確。切割後成型的框板進行板麵微處（chù）理，采用大型拋丸機對框板進（jìn）行拋丸處（chù）理。對框板進行懸掛噴漆後進入烤漆房，高（gāo）溫加固噴漆。

快裝設計

非常注重細微結構的設計。在加緊螺栓上附上了獨特的壓力軸承盒，一個人就（jiù）可以輕鬆（sōng）的完成拆裝過程，使檢修更加方便、快捷。同時還設計了防鬆動設計，配合防鬆墊的使用輕鬆（sōng）解決（jué）了運輸過程的鬆動問（wèn）題。