高效能、低阻力節能換熱（rè）機組簡介

    高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組（zǔ）是遼（liáo）寧瑟（sè）克賽斯（sī）熱能科技有限公司（sī）研製的新型（xíng）節能產品，已獲得多項國家zhuanli，在國（guó）內多家供暖公司得到廣泛（fàn）應用，節能效果顯著，為用戶取得（dé）了巨大的經濟效益，受到用戶的一致好評。

    一、傳統換熱機組的現狀

    1、傳統（tǒng）換熱機組都是（shì）采用兩台換（huàn）熱器、兩台循環水泵、兩台補水泵的（de）兩套係統設計，由於並聯後彎（wān）路增多，導（dǎo）致阻力增加；

    2、單向閥（fá）門防止回水，增大了阻力；

    3、Y型過濾器濾網麵積小，增加阻力；

    4、換熱器進出口四個閥門（mén），蝶閥閥板增加（jiā）阻力；

    5、采用進出口DN150或DN200口徑換熱器，而板片口徑為140mm或190mm。

以上設計方案全部（bù）沒有考慮阻力大小（xiǎo），使原本應該較小阻力，人（rén）為增加太多阻（zǔ）力，循環水泵揚程增加，導致（zhì）電（diàn）耗增大，運行成本增加。

    二、高效能、低阻力（lì）節能換熱機組設計方案

    1、采用高效節能板式換熱器一（yī）台、高效節能循環水泵一台（tái）、補水泵一台；

    2、取消換熱器進出（chū）口閥門，隻在換熱站進出口安裝四個球（qiú）閥，一、二次網進口采用KMC自過濾焊接球閥，阻力很小；

    3、取消Y型過濾器，減小了阻力；

    4、將循環水泵揚程由原來28-32米降到16-18米就可滿（mǎn）足需求，水（shuǐ）泵電機功率（lǜ）由90-110KW降到30KW以內；

    5、由（yóu）於采用單台換熱器、單台水泵，大大減少了彎（wān）路，降低（dī）了阻（zǔ）力，降低了運行成（chéng）本（běn）；

    6、換熱（rè）器夾緊板采用（yòng）80mm厚、1.6Mpa壓力，100mm厚、2.5Mpa壓力，保證換熱器安全可靠（kào）。

    通過上述改進設計，運行成本由傳統換熱機組每平方米供暖電耗2.0度左右降到（dào）0.5度以內。在節（jiē）約電費的同時，節約供熱消耗，每節約1元電費的（de）同時節約（yuē）8-9元熱費。

    三、高效節能板式換熱器節能原理

    高效能、低阻力節能換熱機組（zǔ）節省熱能主要原因是采用的高效節（jiē）能板式換熱器換熱效率達到7000KW/㎡℃以上，阻力降在30Kpa以內。

    1、傳統板式換熱器設計（jì）方案（àn）：傳統（tǒng）板式換熱器設計以節省材料、降低成本為出發點。DN150管（guǎn）口換熱器采用（yòng）幅寬1000mm板材中間平分，即（jí）500mm寬， DN200管口換熱器采（cǎi）用幅寬1219mm的（de）板材中間平分，即609mm寬，材料利用率高。既然寬度固定了，換熱麵積完全由長度決定，傳統產（chǎn）品DN150管口換熱器高1500mm、麵（miàn）積為0.62㎡，DN200管口（kǒu）換熱（rè）器高1750mm，麵積（jī）為0.85㎡，這兩種換熱器細長（zhǎng），導致出現如下弊端：

   （1）水流行程較長、阻力較大（dà）；

   （2）單片麵積較大，固定（dìng）麵積換熱器片數較（jiào）少（shǎo）、通量較小。導致：A、增大阻力。B、流速較快（kuài）、轉化少，換熱（rè）效率低。C、法蘭DN200角孔通量隻有190mm，法（fǎ）蘭DN150角孔通量隻有140mm。上述這些設計都增大了（le）阻力，減少了流（liú）量（liàng），使換熱效率（lǜ）低至3000-4000KW/㎡℃左右。

   （3）供（gòng）暖（nuǎn）公司為防止結垢，采用4mm板槽，使換熱效率進一步降低（dī）（板（bǎn）槽越深，換熱效率越低）。

    2、高效節能板式換熱器設計方案：高效節（jiē）能板（bǎn）式換熱器（qì）的設計理念是把降低用戶運行（háng）成本放在第一位，提高產品的性價（jià）比，而不單（dān）純考（kǎo）慮製造成本。

    產（chǎn）品主要（yào）有以下幾方麵（miàn）特點（diǎn）：

   （1）板片寬度（dù）為750mm；

   （2）板片長距（jù）短（duǎn），僅1200mm，流量大、流程短，阻力降為20-30Kpa；

   （3）通量大，DN200法蘭角孔通量217mm，角孔越大，板間通量越大；

   （4）固定麵積換熱器板片數量多，單片麵積0.6㎡，較小組合通量，減少阻力，換（huàn）熱充分；

   （5）板片寬短，流程短（duǎn），無死（sǐ）角，換熱充分（fèn），換（huàn）熱（rè）效率高；

   （6）板片槽深3mm，換（huàn）熱效率達到7000KW/㎡℃以（yǐ）上。

    四、高效能、低阻力節能（néng）換熱機（jī）組節能設計理念

    1、高效能、低阻力節（jiē）能換熱機組節能（néng）設（shè）計主要考慮如何減小二級網（wǎng）及換熱機組阻力，降低循環水泵揚程，減小水泵電機功率，達到（dào）節電目的；

    2、換熱器是換熱站的核心，采用換熱效率7000KW/㎡℃以上、阻力降20-30Kpa的換熱器，其換熱效果遠高於采用2000-7000 KW/㎡℃、阻力降50-70Kpa的換熱器；

    例如：將水泵比做拉（lā）貨的車，熱量（水量）比做貨物，用戶需求是一定的，如果換熱器效（xiào）率低，同樣揚程水（shuǐ）泵（貨車），而每次卸的貨少，做的（de）無用功多，傳（chuán）統換熱機組（zǔ）水泵功率大、耗電多，回水溫度越高（gāo），熱能損失越大，熱能轉換率（lǜ）低，熱（rè）損耗大。而高效能、低阻力節能換熱機組采用高效節能（néng）板式（shì）換熱器，熱轉換能力強、換熱效率高，一次網回水（shuǐ）溫度相對低，熱損失小，同樣車（chē）拉一樣（yàng）多的貨（huò），卸的貨（huò）多，跑的圈數少（shǎo），即在節電（diàn）的同時，節煤更多，節電、節煤比達1:9左右。

    綜上所述，高效能、低阻（zǔ）力節（jiē）能換（huàn）熱機組給（gěi）供暖企業帶來巨大經（jīng）濟效益的同時，也為節能（néng）減排（pái），保護生態環境做出卓越貢獻。